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聚苯醚(PPE): 市场上通用的主要为改性的聚苯醚(Modified Polyphenylene Oxide),简称MPPO,或者MPPE(Modified Polypheylene ether)。由于习惯上,对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPE(美国叫法)或PPO(日本叫法),本文也采用通俗称法:以下称为PPE或PPO。
聚苯醚(PPE)塑料简介: PPO塑料(MPPE) 中文名:聚苯醚 英文名称:poly(phenylene oxide) PPE,中文名称叫聚苯醚。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPE的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。PPE的负荷变形温度可达 190℃以上,脆化温度为-170℃.
比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃ 干燥条件:130℃ 4小时
聚苯醚(PPE)成型性能: 1.非结晶料,吸湿小。 2.流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。
聚苯醚(PPE)化学和物理特性: 通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他热塑型材料(例如PS、PA等)。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好的多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料吸湿性很小,其制造品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃前卫添加剂可以是收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加。基於以上因素PPE又笼统的称为改性工程塑胶。
聚苯醚(PPE)成型工艺: PPE可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品: 1.注塑:柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机,要求长径比大于15:1,压缩比1.7 ~4.0(一般采用2.5~3.5)。 2.挤出:PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机
聚苯醚(PPE)成型加工性能: 1)PPE的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝,气泡等缺陷,为此可将原来置于80-100℃的烘箱中,干燥1-2h后使用。 2)PPE的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。 3)PPE为无定型材料,在熔融状态下的流变性近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。 4)PPE熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。 5)PPE的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。 6)对PPE熔体宜采用螺杆式 注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm。
聚苯醚(PPE)典型应用范围: 家庭用品(洗碗机,洗衣机等),电气设备如控制器壳体,光纤连接器等。
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