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本公司目前可以生产全自动控制型、半自动控制型和手动控制型污衣槽以满足不同用户的不同要求。 1. 污衣槽的生产工艺过程及设备 1.1. 下料 设 备:高精度数控剪板机 1.2.投物门折弯 设备:125T/3200数控折弯机 1.3. 管胚焊接 焊接方法:自动氩弧焊 焊接设备:自动氩弧纵缝焊机 1.4. 焊缝检查 检查方法:超声波检查 检测设备:200mAX射线探伤仪,超声波探伤仪 1.5. 筒体翻边 设 备:自动滚压式翻边机 1.6. 筒体加强筋 设 备:加强筋滚压机 1.7. V型夹加工 设 备:V型夹滚压成型机 1.8. 弯头组装 设 备:弯头咬口机 3.9. 直管组装 设 备:半自动埋弧焊机 2.污衣槽特点介绍 2.1污衣槽是利用物体自重进行垂直传输,管道附着在建筑物上,用于传输包裹好的污衣、污被单、污桌布等到地下暂存间或洗衣房。需要传输的楼层设投放口,管道顶部设防火检查门,垂直管道顶层以上至出屋面或侧墙装有通气管,必要时设强排气系统,并设弯头和室外防雨罩,底部设缓冲管及自动防火门。系统管道除支架外,其余均采用奥氏体不锈钢材质。 本设备设计专门作为医院、酒店、宾馆的污衣、污被单、污桌布收集,以环保、卫生、安全、节能为宗旨。 2.2应用污被服收集系统可产生的效益: (1)有形效益:提升污被服收集速度,减少运送途中的交叉感染,减少劳动力成本,提高工作效率,降低成本。 (2)无形效益:提高建筑物整体档次,便于整体管理,受到更多客户的青睐。 2.3产品特点: (1)提高工作效率: 收集方便,传输快速,节省人力、物力,大大提高污被服收集效率。 (2)工艺先进: 管件各段连接采用专利技术的快速连接方式(V型卡箍),既保证质量,又保证安装的便捷。管道焊缝达到压力容器制造的焊接要求。整体采用加强结构,抗震减噪并提高产品刚性的特殊工艺。 3 项目技术规范 3.1污被服投入门站 污被服投入门站系统设于F5-F21楼层上,外部设有投入门,每层采用联控回归方式,内部预设缓冲口,避免管内污被服弹出;投入门启闭方式为读卡身份认证,每阶段同一时间作业时,只允许单一投入口打开。 3.1.1 气密与噪音:当投入门关闭至定位时,门扇与门框间设有气密封条保护,封条除可增加管内气密效果外,也可阻绝门扇与门框闭合时产生的声响。 3.1.2门扇尺寸:550mm×550mm。 5.1.3门内外壁材质厚度:SUS304、t=1.5mm。 5.1.4门内防火材质厚度30mm以上,门扇防火时效可达120分钟以上。 3.2 投入门站技术参数 3.2.1读卡器输入格式:Wiegand26 3.2.2通信:联网型主控机 3.2.3用户注册卡容量:1.3万 3.2.4脱机存储记录数:6万 4.3 电气联锁功能: 4.3.1总控制器系统显示方式 互锁装置总控制设备联网型主控机设计,安装于布草出物口处,总控制箱配置文本显示器,用来显示各投入口门使用情况。 4.3.2控制方式: 4.3.3、出物口互锁模式: 一门开启其余门锁住的工作方式,刷卡或按钮无效,整条布草通道投物门于任何时间内只能其中一个投物门开启,即同一时间内不能开启两扇或以上布草投物门。 4.3.4、投入口显示状况: 选用红绿灯表示。绿灯亮表示当前各楼层投入口为关闭状态(可使用),服务人员可刷卡开门,红灯亮表示(使用中),其它楼层正在打开投入口。 4.3.5宇航互锁门禁功能简介 1、互锁:任一门开,全部红灯亮,其它门刷卡/按钮无效 2、红灯(占用):不分正负极 3、绿灯(可用)不分正负极 4、阴极锁(断电开) 5、门磁判断门开关状态 6、文本显示,LCD液晶显示当前打开楼层 4.4污被服垂直输送管道
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