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石膏模复制专用易熔合金 矢蜡铸造专用易熔合金
用法：先用蜡或塑料等制成蜡型，蜡型表面涂敷包埋料制作铸型，然后熔化合金铸入铸型腔内，形成铸件。在这一系列过程中，每一个步骤都对最终的铸件完整性产生影响，而铸件完整性对矢蜡铸造成功与否起着关键作用。
矢蜡铸造专用易熔合金的特点：
1， 制模工艺简单，低熔点合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造。
2， 制模周其短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80%左右。
3， 制模成本低：低熔点合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长期反复使用，损耗很小，模具失效后，材料仍可继续使用，与钢模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用钢材可减少70%-80%；
4， 有利提高产品品质：低熔点合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度容易何证。
低熔点模具还可以对制件强度的材料来说，好处更多。表面不受到损坏。低熔点合金模具可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模
由于模具工业的快速发展，产品更新换代频繁，加快模具制造，减少制造费用，降低制造难度。是企业面临的问题，低熔点合金模具制模工艺简单，制模周期短，制模成本低，有利于提高产品质量，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制其他模具，克服了钢制模具的很多弱点。
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产品名称：压弯金属管易熔合金 |
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