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供应医疗级PBT 2404 MT 美国泰科纳 详细说明 |
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Celanex 2404 MT PBT 特点:没有任何动物源性成分; 用途:医疗/护理领域的应用; 处理方法:注塑成型
PBT具有以下特性: (1)结晶速度快,可快速成型; (2)吸水率低,电气性能优异且随温湿度变化小; (3)耐候性好,适于户外使用,且耐药品性优异; (4)力学性能优良。纯PBT树脂有优异的冲击韧性,但对缺口敏感,经玻纤增强后,不仅可使缺口敏感性得到改善,而且还能使热变形温度大大提高,弯曲模量成倍增长; (5)突出的耐摩擦和耐磨耗特性,磨耗量比POM还小。 PBT的缺点为: (1)结晶收缩率大,尺寸稳定性差。虽经增强后可改善收缩率,但容易发生翘曲,同时使无缺口冲击强度下降; (2)对缺口敏感。由于PBT存在着这两个突出缺点,因而限制了它的应用。
注塑工艺 制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品 应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。 应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。 在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计 制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。 模具需要设排气孔或排气槽。 浇口的口径要大。 模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。 阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。 4 原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数 注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 注射压力注射压力一般为50~100MPa。 注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。 螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。 模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。 成型周期 一般情况下为15~60 s。 6 注意事项 再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。 脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
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