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发布时间: |
2016/12/22 11:26:00 |
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冷却塔的大、中、小型界限宜按下列规定划分: 大型:单格冷却水量大于等于3000m3/h; 中型:单格冷却水量大于等于1000m3/h且小于3000m3/h; 小型:单格冷却水量小于1000m3/h。 3.0.2换热器、冷凝器所需冷却水量与进出冷却塔的水温t1、t2有关,冷却塔设计应密切配合生产工艺,并进行多方案比较,达到技术先进、经济合理。 3.0.3为提高冷却塔风机运行总效率,宜采取下列措施: 1 横流式冷却塔宜控制填料顶部至风机吸入段下缘的高度等于或大于风机直径的0.2倍。 2 逆流式冷却塔填料顶面至风筒进口之间气流收缩段的高度应符合下列规定: 1)当塔顶盖板为平顶时,从填料顶面算起的气流收缩段顶角宜小于90°;当平顶盖板下设有导流圈(伞)时,从收水器顶面算起的气流收缩段顶角可采用90°~110°。 2)当塔顶盖板自收水器以上为收缩型时,收缩段盖板的顶角宜采用90°~110°。 3 横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9°~11°;薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5°~6°。 4 双侧进风的逆流式冷却塔宜设中部挡风隔板,隔板上缘距填料支撑梁底200~300mm,下缘伸入塔的集水池水面以下。 5 横流式冷却塔宜设置防止空气从填料底至水面间短路流通的措施。 3.0.4逆流式冷却塔的淋水密度和塔内风速宜采用工业塔测试数据或模拟塔测试数据,模拟塔实测数据应根据实际情况加以修正。当缺乏上述资料时,可按下列范围确定: 1 大、中型冷却塔:淋水密度:12~14m3/(m2·h);塔内风速:2.2~2.5m/s。 2 小型冷却塔:淋水密度:13~15m3/(m2·h);塔内风速:2.0~2.5m/s。 3.0.5横流式冷却塔的淋水密度宜根据所选用的填料类型或工程塔实测数据确定。选用点滴式或混装式填料,淋水密度宜为20~26m3/(m2·h);选用薄膜式填料,淋水密度宜为26~45m3/(m2·h)。进风口风速宜为1.8~3.3m/s。 3.0.6冷却塔的格数较多时,应考虑占地面积、湿热空气回流和干扰的影响因素。 1 大、中型冷却塔,塔排的长宽比宜为3:1~5:1; 2 小型冷却塔,塔排的长宽比宜为4:1~5:1。 3.0.7多排布置的逆流式冷却塔的塔排间距,应符合下列要求: 1 长轴位于同一直线上的相邻塔排,净距不小于4m; 2 长轴不在同一直线上、平行布置的相邻塔排,净距不小于塔的进风口高度的4倍。 3.0.8多排布置的冷却塔,当相邻两个塔排的间距大于塔排平均长度时,可仅考虑湿热空气回流的影响。当塔排长度为50~lOOm时,设计湿球温度宜在选定的气象条件基础上,增加0.1~1.3℃。 3.0.9多排布置的冷却塔,当相邻两个塔排的间距小于塔排平均长度时,除考虑湿热空气回流的影响外,还应考虑湿热空气干扰的影响。当塔排间距为20~40m时,设计湿球温度宜再增加回流影响湿球温度值的100%~10%。 3.0.10多格组合的冷却塔,当系统水温不同、开车试车阶段不同、检修条件或水质处理要求不同时,集水池应采取分隔措施。 3.0.11冷却塔的位置按下列规定: l 宜靠近主要用水装置; 2 应布置在厂区主要建筑物及露天配电装置的主导风向的下风侧,并留有适当间距; 3 应布置在贮煤场等粉尘影响源的全年主导风向的上风侧; 4 应远离厂内露天热源; 5 冷却塔之间或冷却塔与其他建筑物之间的距离应满足通风要求; 6 宜考虑扩建余地。 3.0.12寒冷地区的冷却塔,宜采用下列防冻措施: 1 塔体的设计具有防止水滴飞溅至塔外的措施; 2 当同一循环冷却水系统冷却塔的数量较多时,采用减少运行的塔数;停止运行的冷却塔的集水池设有保持一定量的热水循环或采取其他保温措施; 3 采用减小风机叶片安装角、采用变速电机、停止风机运行或选用允许倒转的风机等措施减少进入冷却塔的冷空气量; 4 在进风口上下缘及易结冰部位设热水化冰管,化冰管的热水流量应与防冻化冰要求相适应; 5 风机的减速器有润滑油循环系统时,应有对润滑油的加热设施; 6 设置能通过部分或全部循环水量的旁路水管,当冬季运行或热负荷较低时,循环水可通过旁路直接进入集水池; 7 冬季在进风口加挡风板。 3.0.13当环境对冷却塔的噪声有限制时,宜视工程具体条件采取下列措施,降低冷却塔的噪声: 1 选用低噪声型的风机设备; 2 改善配水或集水系统,降低淋水噪声; 3 在冷却塔周围设置消声设施; 4 使冷却塔的位置远离对噪声敏感的区域。
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