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食品厂污水处理设备a.整个设施开始进水,格栅除污机启动,不进水时关闭格栅机。经常检查格栅运转情况,及时清除栅渣,防止大量悬浮物进入氧化沟。
b.氧化沟开始曝气(鞣制废水在MLSS浓度达到3000mg/L时开始进入),供氧化量不宜过高,否则有机物氧化太快,培养出的活性污泥质轻,污水中溶解氧控制在0.5~1.0mg/L为宜。(不进水时仍进行曝气)
c.将干污泥加少量水捣碎并用浓生活污水和一定量的工业废水稀释,使污泥浓度达到8~10g/L,总体积为氧化沟池容的20%~40%。确认氧化沟内污水pH值在6~9之间后,投入到氧化沟水流活跃的部位,此时保持设计值20%的污水量进入,每3天增加10%(后面可以适当加大),20天左右即可正常运行。
d.运行期间每天上午、下午检测污水pH值和污泥沉降比(SV),如出现异常情况应立即停止进水,检测进水水质,确保培菌的正常进行。正常活性污泥应为絮状体或绒状体,有良好的自我凝聚能力和沉降能力。
e.五天左右启动二沉池刮泥机,进行少量污泥,回流污泥全部进氧化沟,二沉池出水全部排走;十天左右可按设计值回流污泥,一部分进入调节池,一部分进入氧化沟,同时开启污泥处置设备;
f.制革废水中的碳源和氮源能够满足微生物的生长需要,磷源略缺乏,每1000m3污水每天可投加10Kg磷肥。
g.在污泥培养期间会产生大量泡沫,主要是因为污泥浓度低造成,可以在氧化沟池边设置喷头用二沉池出水进行喷淋,同时加大二沉池回流量,当污泥浓度升高时泡沫就可消失。如果进水碱性偏高也会造成大量泡沫产生,这就需要对进水进行中和处理。
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