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(新型)钢结构防腐施工·重庆栏杆大桥护栏除锈刷漆 详细说明 |
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钢结构污水池防腐施工·栏杆刷漆防锈·重庆祥和公司,钢结构防腐施工, 联系人:徐老师 联系电话:15823911137 防腐施工工艺 5.4.1表面处理:采用喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2级或以上等级,钢材表面应无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈、旧涂膜等附着物已基本清除;如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件,采用手工或动力工具除锈,则应达到St3级,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;除锈完毕的表面须进行必要的清理,且在不超过4小时内涂装。 5.4.2底漆的涂装:将底漆在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入XHDAC200型配套专用固化剂,充分搅拌均匀并熟化适当时间(10~20min)后即可使用。稀释剂用量:根据涂料的粘度大小适当添加,一般按涂料的3~15%加入XHDAC200型涂料专用稀释剂。 5.4.3中漆的涂装:待底漆实干后,先将中漆彻底搅匀至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)加入XHDAC304型涂料专用固化剂,充分搅拌均匀并熟化适当时间(10~20min)后使用。稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适量添加XHDAC304型专用稀释剂,其用量为3~10%。 5.4.4面漆的涂装:待中漆实干后,将面漆搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例加入XHDAC503型配套专用固化剂混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC503型配套专用稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。待第一道面漆实干后,再涂装第二道面漆。 5.4.5维护与保养:工程完工后,对有缺欠部位要进行修补,并在最后一道工序完工后保养七天方可投入使用。 俗话说:“三分油漆,七分施工”。意思是说,在整个地坪涂装过程中施工质量极为重要,在实践中也充分证明了这一点。涂料本身是一种半成品,只有在施工完毕,干燥成膜后才是成品,才是人们所需的防腐涂膜,所以涂膜质量很大程度上取决于施工质量的优劣,如施工不当,就难以达到预期的效果或降低涂层的有效使用寿命,大大降低涂料的使用价值。 5.5防腐涂膜结构图
面涂层 中涂层 底涂层 基材处理 5.6涂装环境 5.6.1涂料涂装环境温度为5~30℃,相对湿度不大于85%,基体表面温度至少应比露点温度高3℃。 5.6.2不应在大风、雨、雪、雾、风沙及强烈阳光照射下,进行涂装。 5.6.3 环氧类涂料当环境温度低于10℃时,涂层的固化速度大大减慢,低于5℃时,固化反应趋于停止,因此原则上不能涂装。 5.6.4当环境温度高于30℃时,由于溶剂挥发过快而导致涂装困难或涂层流平性差,可按漆料量的5~15%添加配套专用稀释剂。 5.6.5涂装现场应避免灰尘、飞虫、杂物等玷污涂层,影响涂层外观质量。
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