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【国家免检】100HP冰水机在工业冷水机设计中，确定压缩机配置的台数应尽量少，以简化系统和便于操作管理。但是生产实际中工业冷水机在部分负荷下运行的时间，占有相当大的比例，因此，采用双机并联型系统对运行的节能也就具有相当大的优势。当然，对制冷量需求较小的工业冷水机，是否选用两台压缩机系统，应根据实际情况全面衡量后再确定最佳合理的设计选型方案
螺杆式冷水机按照散热方式的不同可分为，水冷、风冷。水冷采用冷却水塔水循环散热进行散热，而风冷螺杆式冷水机，采用翅片空气散热。
在工业冷水机设计中，确定压缩机配置的台数应尽量少，以简化系统和便于操作管理。但是生产实际中工业冷水机在部分负荷下运行的时间，占有相当大的比例，因此，采用双机并联型系统对运行的节能也就具有相当大的优势。
螺杆式冷水机组、低温防爆冷水机组、特种非标冷水机组、工业冷水机、水冷式冷水机、风冷式冷水机组、风冷螺杆式冷冻机组、冷冻机、注塑专用冷水机、电镀冷水机、混泥土专用冷水机、化工冷水机、钛泡冷水机、激光冷水机、低温冷水机组、中央空调主机、模温机、冷却水泵、冷却塔等
工业冷水机制冷剂系统中贮液器卧式氨贮液器(又称贮氨器)。桶身上有进液管、出液管、平衡管、压力表、安全阀、放油管的接口和液位计。这种贮液器主要用作高压贮液器或排液桶。
液体分离器：
利用惯性的原理将质量较。大的液体分离下来。液体分离器的选择原则是分离器内蒸气上升速度不超过0.5时.在氟利昂制冷机中，虽然蒸发器的供流量是根据吸汽的过热度控制的，似乎压缩机回液的可能性很小;但是，实际上这种系统的压缩机产生回液的原因很多，同样可能产生液击现象。
这种制冷机发生回液的原因有：
①膨胀阀或毛细管选择不当温包安装不当。
②系统充注制冷剂太多。
③停止运转时，制冷剂通过毛细管进人压缩机。
④热泵机组制冷循环转换，或制冷机组进行热汽除藉时，蒸发器中未蒸发的液体返回压缩机等等。
因此，这类制冷机中，通常在吸汽管上也装设液体分离器。一种氟利昂系统常用的液体分离器，又称集液器。也是采用惯性的原理将油、液体分离下来。分离器中的限流孔使适量的油、液随同吸汽返回压缩机，此孔的大小与压缩机的允许回流量有关，需根据压缩机的容量、所使用的制冷剂等确定。
冷水机最近国内开发了新型半封闭螺杆机，采用5：6不对称新齿形，使容积效率大为提高。新型螺杆制冷压缩机的运转经济性、可靠性和使用寿命，已经超过了活塞式制冷压缩机。因此，在制冷装置设计选用时应予以充分的重视。制冷行业开发了内容积比可调螺杆压缩机，可调节范围为2.6~5，使螺杆压缩机的性能有了进一步改善。
螺杆式冷水机制冷压缩机是一种新型的高转速制冷压缩机，它与活塞式压缩机同属于容积式压缩机。
从压缩气体的原理来看，它们的共同点都是靠容积的变化而使气体被压缩的，不同点是这两类压缩机实现工作容积变化的方式不同。活塞式压缩机是借助曲轴连杆机构的运动，而使汽缸的工作容积发生变化螺杆式压缩机则是借助与轴直接连接的转子的旋转运动而使工作容积发生变化。
螺杆式冷水机压缩机没有活塞式压缩机所需的气缸，活塞、活塞环、汽缸套等易损部件，机器结构紧凑体积小，重量轻，没有余隙容积，少量液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行10%~100%的无级能量调节，适用范围广，运行平稳可靠，需检修周期长，无故障运行时间可达（2~5）×104h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善，排气温度降低，即使蒸发温度较低（-40℃）和压缩比较高（25左右），仍然可以单级运行，即在一定范围内可以代替两级压缩循环。但是，螺杆式制冷压缩机的加工和装配要求精度较高，不适宜于变工况运行，有较大的噪音，在一般情况下，需装置消音和隔音设备，在制冷压缩时，需要喷加润滑油，因而需要油泵、油冷却器和油回收器等较多辅助设备。
高压液体管
从冷凝器到节流阀的液体管称冷水机高压液体管路。如果液体管内的温度比环境温度高，则向环境放热，管内液体被冷却，相当于节流前过冷却的作用。这对制冷循环是有利的，使系统的制冷量及制冷系数增加。反之，当液体管内的温度比环境温度低，则液体从环境吸热，减少了液体过冷度，使制冷系统的制冷量及制冷系数减小。有时还可能使部分液体汽化，导致膨胀阀工作不稳定。
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