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★★湖南■HDPE防渗土工膜●++防渗效果实地考察 详细说明 |
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复合土工模铺设施工 (1) 对复合土工模进行清理丈量,按照要求进行裁剪、卷叠。搭设焊接工作平台。 (2)风化砂分层按设计要求碾压,修整形成基底1:2的坡度,可采用平板振动器振打坡面及坡顶,使坡面平整密实,形体稳定,人工清除小块碎石及有棱角的硬块。 (3)复合土工模不能铺得过紧,应松紧适宜。伸缩节按设计图纸施工。 (4)土工织物打开放平,四周松紧程度保持一致,接缝处重叠6~10cm。土工模采用厂家提供的专用焊机热融合焊接,但不能出现“十”字焊缝,必须错缝,形成“T”字型焊缝;两面土工织物接缝采用“Ⅰ缝法”缝合连接,即将两面土工织物搭接边竖起拉紧,折叠一起后再用手提缝纫机缝合。 (5)复合土工模铺设速度应与围堰填筑施工进度相适应,不准将复合土工模大面积地露在阳光下,露在外面的复合土工模要用编织布包裹。 (6)铺设好的复合土工模经检查合格后应及时覆盖,不能及时覆盖的要使用编制布包裹。 (7)复合土工模与基础锚固处上下游测的风化砂要用人工或小型夯实机械仔细夯实。 (8)土工膜两侧风化砂填料采用小型振动碾碾压密实,风化砂内不得含尖角碎石或块石,以防土工膜被刺破,回填的风化砂碾压密实达到合格标准后,人工修整边坡成1:2,并将土工膜折回往整修好的边坡覆盖,呈“之”字形折线上升,最后在高程77.5m将土工膜水平埋设,垂直于防渗墙背水侧方向长2m,再在其上回填风化砂,并碾压密实到合格。 4、土工膜接缝施工工艺 (1)土工膜接缝采用焊接,二布一膜的搭接采用交叉式搭接,膜与膜搭接,布与布搭接,主膜与主膜之间用焊接接缝,局部焊不到的或焊接有问题的则采用热风焊枪补焊,土工织布之间采用缝合连接; (2)在正式施焊前,应根据当时的气温、风速修正焊接参数(一般焊接温度控制在180~200℃范围内,焊接速度为2米/分左右),根据修正后的焊接温度和焊接速度进行试焊,并把目测合格的试焊样品进行抗拉检测,断裂强度不得小于母材(主膜)强度的70~80%; (3)焊接施工前,先将土工膜摊开,用强光照射检查是否有破损或其它质量缺陷,发现破损及质量缺陷立即修补或更换;用干净的干棉纱或毛刷将接缝面的污物清理干净,并保持缝面干燥; (4)焊接过程中密切注意焊机的工作状态,有异常现象时应及时停机检查;对烫伤、折皱等缺陷,先用砂布将缺陷周围一定范围内去掉纤维,然后用同样厚的土工膜热风补焊; (5)土工膜自身连接宽度为10cm,应保证最小连接宽度不小于8cm; (6)土工织物接缝时先打开放平,四周松紧程度保持一致,将两面土工织物的边竖起而拉紧,折叠一起后再用手提缝纫机缝合;土工织物接缝强度不得低于母材强度的70~80%,若一道缝合不能满足要求,可来回缝双道线;土工织物铺设速度应与施工进度相适应,不准将土工织物大面积的露在阳光下,露在外面的土工织物要用编织布包裹; (7)沿铺设轴线每隔100m、土工膜与其它防渗体接头附近、铺设拐角、折线等处应设伸缩节,伸缩节底部连接时,在其接头边界上另贴20cm土工膜加强带,以防漏水; (8)为减少工地现场土工膜的接头工作量,部分接头可在现场室内完成,以便于人工搬运、铺设,加工好的土工膜应沿轴线方向卷成卷存放,以便于施工; 4、质量检查 4.1建立健全质量检验制度。设置专人对原材料、材料试验、接缝质量、铺设的平整度、周边连接等作经常性的检查和控制。如发现异常现象必须及时报告,并认真处理。 4.2经常做好施工记录,及时检查资料、各种原材料试验报告及质量事故报告等各项工作。 4.3施工期间对土工模接缝、铺设施工、周边连接等进行逐一检查验收。 4.4土工模焊缝质量检查 焊缝质量检查项目有:目测、充气或充颜色水检漏、抽样作抗拉试验。
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