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矿用自动喷雾降尘装置（以下简称装置），设计为微电脑程序化自动控制，能够通过连续或间断性的自动喷雾喷雾，作用于煤矿井下采掘工作面、运输巷道和运输设备、放炮作业和喷浆作业、综采液压支架等所有产生烟雾粉尘的作业场所，降除粉尘、烟雾、净化空气，还能吸收一定的有害气体，降低瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘、烟雾危害的首选设备。
ZP-127Z矿用自动喷雾降尘装置主控箱（以下简称主控箱）采用微电脑单片机智能控制电路，程序化自动控制，显示窗为液晶屏幕，对装置系统工作状态进行在线显示，实现人机界面交互；根据产生粉尘的工作地点和作业环境不同，配置烟雾、温度、热释电、触控、光控、声控、压力、开停、粉尘浓度等多种传感器。该装置适应面广，智能化、易操作，并采用自我设计高压电动球阀——适应的供水压力范围广、不受泥沙和污水影响、供水通径大、工作过程中通电时间短、工作稳定可靠，使装置能够长期工作而无故障。
装置的执行标准为：GB 3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》、Q/HK001-2021《矿用自动喷雾降尘装置》。
二、装置组成
装置主要由主控箱、遥控器、电动球阀、热释光控传感器（发射器）、热释光控传感器（接收器）、水幕、本安电源箱、充电器等组成。
三、型号命名
矿用自动喷雾降尘装置
Z P 127
电源电压，127V
喷雾
装置类产品
四、主要技术参数
1、主控箱电源额定电压：127VAC；
2、主控箱电源电压变化范围：标称值的75%-110%；
3、主控箱本安输出电压：12VDC；
4、主控箱本安~大输出电流：0.65A；
5、主控箱本安输出~高开路电压：12V/310mA 15V/340mA；
6、电动球阀动作额定电压：15VDC；
7、电动球阀水压适用范围：0.2MPa～7.0 MPa；
8、传感器工作额定电压：12VDC；
9、传感器输出信号：3V/DC≤高电平≤12VDC；0V/DC≤低电平≤1VDC；
10、装置主控箱信号输入：高电平≥6.0V,低电平≤0.5V；
11、动作控制时间：5s～1200s可调，误差±2s；
12、适用水压：0.2～7.0MPa；
13. 红外收/发器有效距离：≥ 20米；
14. 防尘信号控制方式：红外线扫描；
15.防尘水幕控制路数：1(采煤机扫描)；
16、防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型；
17、防爆标志：Exd［ib］Ⅰ；
18、保护方式：双重过压、过流保护；
19、工作方式：连续。
五、适用环境
装置在下列环境可以正常工作：
1. 环境温度：0℃～+40℃；
2. 相对湿度：≤95%（+25℃）；
3. 大气压： 80KPa ～ 106KPa；
4. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下；
5. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；
6. 无剧烈振动、冲击的场所，但能承受峰值加速度为500m/s2的振动。
六、安全使用须知
1、安装使用本产品，请首先阅读使用说明书。
2、严禁该产品在井下带电开盖！
3、严禁与其他未经防爆联检的设备连接！
4、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号！
5、通电使用前，请检查电源电压与产品工作电压是否相符。
6、安装本机应注意装置的电源进线、电动球阀、各传感器的进出线以及接线方法是否正确，并应注意工作模式与延时时间是否与所选配的传感器配合适当、是否与工作条件和作业环境所要求的一致。
7、安装维修时应注意防止失爆（注意不要损伤主机的隔爆面、盖板要紧固、不得丢失引入装置中的密封圈，注意按照防爆要求拧紧接线螺母）！
七、喷雾装置主控制系统简介
1. 主控箱面板显示功能
主控箱上盖安装有液晶显示屏，就目前的工作模式、传感器和电动球阀的工作状态能直观的在液晶显示屏上显示。通过观察液晶屏所显示的内容，能及时了解装置的工作状态及配接设备的工作状态。
2. 主机控制主板功能
主控板采用高性能单片机核心控制，功能及延时时间有遥控器设置和调整。
3.本安电源过电流、过电压双重保护功能。
八、控制主板接线图（见图1）
本接线图适用于我公司生产的任何型号、功能的自动喷雾降尘装置，一改其它厂家一种功能的装置一种电路板的模式，使装置主控板具有统一性，便于安装、调试、维修、更换。
图1 主机主板接线图
主机接线端子说明：热释光控接收器的VCC、GND、K+分别接主控箱的+12V、后一个GND、K1。热释光控发送器的电源由本安电源箱提供。球阀的+V、GND、QF1接主控箱的
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产品名称：煤机跟踪喷雾降尘装置 |
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