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炮泥配料生产线的工作流程
## (一)原料准备 1. 首先对各种原料进行检验,确保原料的质量符合炮泥生产的要求。例如,检查黏土的粒度、焦粉的固定碳含量等。 2. 将合格的原料分别输送到原料仓库相应的储存区域。
## (二)配料 1. 根据炮泥的配方,配料控制器向各个配料仓下的称量设备发送指令。 2. 称量设备开始工作,精确称量各种原料。例如,在生产高铝质炮泥时,可能按照以下配方进行配料:高铝矾土60%、碳化硅20%、黏土10%、焦油10%(这里的比例是质量比例)。 3. 当所有原料称量完毕后,将原料放入输送设备,输送到混合机中。
## (三)混合 1. 混合机启动,按照设定的混合时间和转速对原料进行混合。一般来说,混合时间可能在10 - 30分钟不等,具体取决于原料的性质和混合机的性能。 2. 在混合过程中,混合机内部的搅拌叶片不断翻动原料,使各种原料充分接触、混合均匀。
## (四)成型(如果有) 1. 混合好的原料被输送到成型机中。 2. 成型机按照设定的形状和尺寸对炮泥进行成型操作。例如,将炮泥挤压成直径为100mm、长度为300mm的圆柱状。
## (五)包装与码垛 1. 成型后的炮泥(如果没有成型步骤,则是混合好的炮泥)被输送到包装机。 2. 包装机进行包装操作,然后将包装好的炮泥输送到码垛区域。如果有码垛机器人,则码垛机器人将包装好的炮泥按照预先设定的模式进行码垛,如每层5袋,共码垛10层等。 本产品网址:http://www.vooec.com/sjshow_507811313/ 手机版网址:http://m.vooec.com/trade_507811313.html 产品名称:炮泥配料生产线的工作流程 |
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