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耐火材料生产产线成型环节
1. **成型方法**
- **压制成型**
- 这是~常见的成型方法之一。对于一些形状简单、尺寸较大的耐火制品，如耐火砖，通常采用压制成型。将经过加工处理的原料放入模具中，在压力机的作用下施加一定的压力，使原料成型。例如，生产标准的粘土砖时，压力一般在几十兆帕到上百兆帕不等，压力的大小会影响砖的密度和强度。
- **等静压成型**
- 对于一些形状复杂、对密度和均匀性要求较高的制品，如一些特殊形状的耐火管等，采用等静压成型。将原料装入弹性模具中，放入高压容器中，通过液体介质均匀施加压力。这种成型方法可以使原料在各个方向上受到均匀的压力，从而获得密度均匀、性能优良的制品。
- **浇注成型**
- 对于一些大型、异形且难以用传统压制方法成型的耐火制品，如大型的窑炉内衬等，可以采用浇注成型。将混合好的原料与液态的结合剂制成具有一定流动性的浇注料，倒入预先制作好的模具中，经过养护和固化后形成制品。
2. **成型设备维护**
- 成型设备需要定期进行维护，以确保其正常运行。例如，压力机的模具要定期清理和更换，防止因磨损而影响制品的尺寸精度。等静压设备要检查高压容器的密封性和液体介质的性能，避免发生泄漏等安全事故。
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产品名称：耐火材料生产产线成型环节 |
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