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板式给料机生产过程中的质量检查 产品主要零部件的关键项目和主要项目的制造质量应符合以下规定。 一)链板 a.材料不低于40Mn b.内链板孔距公差。 检测方式:常规,检测工具:游标卡尺 c.外链板孔距公差 检测方式:常规,检测工具:游标卡尺 d.平面度公差 0.25 e.热处理 f.内外链板HB240-280 g.内外销板HRC36-42 二)销轴 a材料不低干35CrMo b.热处理HRC40-45(硬度计) c.外径公差(外径千分尺) 三)滚轮 a.装轴承内孔公差带(内径千分尺) b.热处理HRC35-40(硬度计) c.装轴承内孔轴肩对轴心线的重直度公差0.025mm(千分尺) 四)套筒 a.内径公差带(内径千分尺) b.外径公差。(外径千分尺) c.热处理HRC40-45(硬度计) 五)轮轴 a.轴承档尺寸公差带(外径千分尺) b.轴承档粗糙度(样块) C.热处理HRC241-286 六)链轮(齿块、轮毂) a.材料不低于ZG310-570 B.齿面热处理HRC45-48(硬度计) c.孔的尺寸公差带(内径千分尺) 七)输送槽板 a.孔位距公寸带±0.5 b.槽宽公寸带(游标卡尺) c.压型弧用样板验收。(塞尺) 八)头轴 a.材料不低于40Cr b.热处理HB241-286(硬度计) c.轴承档公差带(外径千分尺) d.轴承档粗糙度(样板) e.链轮档公差带(外径千分尺) f.链轮档粗糙度(样板) 九)尾轴 a.材料不低于45号钢 b.热处理HB217-255 (硬度计) c.轴承档公差带(外径千分尺) d.轴承档粗糙度(样板) e.链轮档粗糙度(样板) 十)张紧弹簧 a材料 60SiMn b.精度等级 二级精度 十一)机架 a.上下轨适高度±1mn b.上下轨道面对角线尺寸偏差±1mm c.道轨轨距土1mm d.上梁直线1/1000,沿纵向全长允差4mm e.底架对角线之差2/1000 f.沿级向全长允差5mm 本产品网址:http://www.vooec.com/sjshow_507766579/ 手机版网址:http://m.vooec.com/trade_507766579.html 产品名称:板式给料机生产过程中的质量检查 |
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