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K2往复式给煤机配件底板包括相连的上层板及下层板，上层板与下层板之间设置有若干连续相连的拱形板，拱形板下部两端与下层板连接，拱形板的凸面最高点与上层板下表面抵接。K2往复式给煤机配件两个侧板之间安装固定轴，固定轴在出料口下部，固定轴上滑动安装滑套，滑套外壁绕中心线均匀安装数个挡板，检测器能检测滑套转速,一般往复式给煤机的曲柄连杆机构中，生产能力即给煤量只能调整四种，是通过改变曲柄销在在曲柄外壳上的四个孔位来改变给料槽的行程，达到调整给煤量的。
往复式给煤机产品介绍
另一方面，振动式给料机也存在显著不足：比如给料频率高、噪音大，高频振动给料振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，导致给料量不稳定，给料量调整困难。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
双曲柄往复式给煤机，由于其电机减速机为双输出轴结构，每个输出轴上均偏心设置了一根与底板铰接的连接曲柄，使得该双曲柄往复式给煤机在工作过程中，两根连接曲柄同时带动底板作往复运动，受力均匀，传动平稳，使其不易损坏，延长了其使用寿命，降低了该双曲柄往复式给煤机的维护成本，保证了生产活动的正常进行。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
K2往复式给煤机配件相关技术领域的技术人员对偏心轮机构进行了改进，轴颈的短头与轴颈上的偏心盘轴颈孔相配合、并采用两面焊接的焊缝固联为一体,双曲柄往复式给煤机包括壳体，壳体的上部设有进料漏斗，壳体的内部设有闸门，壳体的下部设有若干托辊，托辊的上面滑动设有底板，壳体的外部设有传动平台，传动平台上固定设有电机减速机，电机减速机为双输出轴结构，每个输出轴的动力输出端均偏心设有一个连接曲柄，每个连接曲柄的另一端均与底板的动力输入端铰接在一起。K2往复式给煤机配件周边联接孔内的螺纹联接件至少为五个。
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产品名称：K2往复式给煤机配件 |
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