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一、加成型半透明液体硅胶概说:
加成型半透明液体硅胶是无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料. 红叶硅胶透明硅胶可分为加成型透明硅胶与缩合型硅胶。加成型透明硅胶是双组分透明的液体硅胶，A、B组份以1:1混合,即可室温固化也可加温固化。
二、为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
三、加成型半透明液体硅胶特征：
加成型半透明液体硅胶具有优异的流动性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，对模具无腐蚀，无毒无味，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用，适合精密细小或复杂花纹的中件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。
四、加成型半透明液体硅胶型号参数：
型号 外观 粘度 (cps) 硬度 (Ao) 拉伸强度( kgf /cm2) 抗撕裂强度 (kgf/cm) 伸长率(%) 固化剂添加比 (%) 操作时间(h) 固化时间(h)
628 半透明 25000~28000 25~30 ≥35 ≥25 ≥500 2~3 0.5 2~4
五、加成型半透明液体硅胶操作工艺：
1.硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是 流动的液体，A组份是硅胶，B组分是固化剂，AB组份以1:1的比例来进行准确称量并搅拌均匀。
2.抽真空排气泡环节：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节。正常情况下，2-4分钟就可以，不宜太久。
3.涂刷操作过程：把抽过真空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式把硅胶倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布或玻璃纤维布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布或玻璃纤维布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数才会相对要提高很多，才能够节省成本，提高效率。
4．外模的制作：一般采用的方法是将模具四周，用胶板或木板围起来，一种是采用石膏将模具围起来，灌满石膏就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻璃纤维布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
加成型半透明液体硅胶不发热、没有排泄物、固化后没有粘接性，低粘度、流动性好
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产品名称：加成型半透明液体硅胶 |
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