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金丝球焊机JA01 金丝球焊机J002 LED焊线机 详细说明 |
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金丝球焊机JA01 金丝球焊机J002 LED焊线机 金丝球焊线切割
金丝球焊机的动作流程
金丝球焊机电路控制系统包1调整尾丝长度，手动打火烧球一次，将尾丝烧制成一个金丝直径2,-~5倍的金球。
焊线机焊一条线的动作流程如图1-t所示，主要包括以下一系列动作：
（1）初始位置
开机或复位后劈刀停留的位置，或者每次第二焊点焊接完成后，劈刀上升回到的位置称为初始位置。一般要求在初始位置时，劈刀尖到焊接面距离要大于5嘞且小于7mm,此时劈刀下应有前一次焊接动作完毕时烧成的金球，或者重新穿线后手动按下烧球按钮烧成的金球，并且线夹处于夹紧状态。
（2）第一焊接检查
焊头架开始下降，线夹张开，劈刀下降把金丝拉至劈刀尖端，同时拉下金丝，当劈刀尖下降至焊件一定距离时停止，该距离调整为2倍金球高度，这一位置称第一焊接检查位置，此时线夹处于张开状态，在此位置可检查焊点与劈刀是否对准，如果劈刀未对准焊打，可移动工作台，对准焊点位置。
（3）第一焊接
第一焊接检查完成后，劈刀慢速下移，劈刀碰到被焊面，使变幅杆前端上抬，焊头尾部检测触打断开，焊头停止下移，此时第一焊接压力、第一超声功率通过劈刀施加于焊件上，进行第一打焊接，并计时。此时，劈刀在焊件上停留的时间称为第一焊接时间，第一焊接时间结束后，超声功率输出结束，此时金球焊于IC芯片内部相应的焊盘上。
（4）拉线位置
第一焊接时间结束后（即第一焊接完毕后），焊头架快速回升，此时线夹张开，金丝处于释放状态，劈刀上升至预定位置，这一位置称拉线位置，也叫拱丝位置。
（5）第二焊接瞄准
移动工作台，用聚光点瞄准第二焊打，此时线夹处于张开状态，焊丝拉移一定角度，第二焊点移至劈刀下。
（6）第二焊接检查
位置在第二焊接瞄准位置，焊头架下降至焊件一定距离停下，该距离应调整为2倍金丝高度，此位置称第二焊接检查位置，可进行检查和调整。
（7）第二焊接
第二焊接检查完成后，劈刀慢速下移，劈刀碰到被焊面，使变幅杆前端上抬，焊头尾部检测触打断开，焊头停止下移，此时第二焊接压力、第二超声功率通过劈刀施加于焊件上，进行第二打焊接，并计时。此时，劈刀在焊件上停留的时间称为第二焊接时间，第二焊接时间结束后，超声功率输出结束，此时金线焊于IC芯片内部相应的焊盘上。
（8）扯丝
第二焊接完成后，焊头快速上升，线夹夹紧金线并将其扯断。
（9）成球位置
金线被扯断的瞬间，打火杆尖对金线高压放电，将劈刀尖下的金线烧成金球，
（10）回到初始位置
打火烧球工序完成后，焊头回到初始位置，完成一条线的焊接。
由上面的工作过程可知，烧制金球工序在整个焊接过程的首尾。烧制金球的好坏直接影响焊接的质量，所以研究高精度。
金丝球焊机JA01 金丝球焊机J002 LED焊线机 金丝球焊线切割
金丝球焊机的动作流程
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产品名称：金丝球焊机JA01 金丝球焊机J002 LED焊线机 |
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