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电量的不同，必须根据用气工况进行设定，才能达到最经济的运行效果。
传统空压机供气系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。
空压机工作原理
螺杆压缩机的工作原理可分为进行、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合相继完成相同的工作循环。
进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转到进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，。在齿沟的气体即被封闭。
压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐变小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最大，进气过程又再进行。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
原供气系统介绍
我们需要改造的供气系统共有1台空压机对1个储气罐供气，原空压机供气系统采用1台空压机工频供电运行。下限压力为0.6MPa，上限压力为0.8MPa，一般工作情况为工作55秒后压力达到上限0.8MPa停机60秒后压力下降到下限0.6MPa，然后又重复启动，如此循环工作。
存在问题是由于工作空压机是用工频供电运行，始终处于满负荷运行，电机的频繁起停，对电机损害特别大，容易加速电机的老化，另外长期大气压供给很容易造成气管爆裂，同时也浪费了很大一部分电能，降低了设备使用寿命。根据观察，空压机上限设定压力为0.8MPa，下限为0.6MPa而我们实际满足工作用气压力为0.6MPa，因而必须实行恒压供气，均衡空压机工作运行，已达到节能目的。
变频恒压供气系统
针对空压机系统供气控制方式存在的诸多问题，我们对1台空压机采用1台变频器进行恒压供气控制。使用变频节电装置实现一拖一带工频旁路。我们把空压机供气系统的管网压
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产品名称：宁夏凌格风风 |
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