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南京棉亚JSH-100双阶式单螺杆挤出机厂家直销 详细说明 |
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挤出机的分类 1.3.1 分类方法 随着挤出机的广泛应用和不断的发展,出现了各种类型的挤出机,其分类方法各异,主要有以下几种: 按装置位置分为立式挤出机和卧式挤出机。 按可否排气分为排气挤出机和非排气挤出机。 按螺杆转速分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机 按螺杆数目的多少和结构分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机。 按用途可分为配混造粒挤出机和生产制品用挤出机。 1.3.2 各挤出机的结构特点及用途 (1)单螺杆挤出机 单螺杆挤出机,造价低、易操作,但塑料混合、分散和均化效果差,滞留时间长且分布广,物料温差较大(指同一断面处)和难以吃粉料。因此,它只适用于一般性造粒和塑料制品的加工。 (2)同向双螺杆挤出机 2 双螺杆挤出机毕业论文 双螺杆挤出机的特征是两根相互平行的组合式螺杆装在具有8字形孔的机筒内。如果两根螺杆旋转方向相同,称为同向型双螺杆挤出机。根据两根螺杆的啮合型式不同,可分为啮合型和非啮合型两种,常用的为啮合型。 选用双螺杆挤出机的优越性: ① 生产能力大,根据理论计算,在同螺杆直径下,双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的4倍(实测为2~4倍)。 ② 能耗低,双螺杆挤出机的单位能耗仅约为单螺杆挤出机的1/3~1/2左右。 ③ 产品质量好,由于双螺杆挤出机的塑化、混炼性能好,在保证产品强度的条件下,原材料的消耗量下降约1/4~1/5。 双螺杆挤出机在欧美国家中应用的比例: 管材 100% 板材 90% 造粒 100% 异型材 80% 平膜片材 90% 发泡材 60%~70% 同向双螺杆挤出机的显著特点是高效能和多功能。高效能集中于高混炼、高扭矩、低能耗,特别适合工程塑料的共混改性、填充、增韧、增强。多功能表现为螺杆的多种功能的组合,组成不同功能的螺杆形式,以适应不同塑料、树脂的挤出,特别是高性能对树脂和塑料合金的加工。 (3)异向双螺杆挤出机 异向双螺杆挤出机的显著特点是:物料的输送能力和挤出能力比同向双螺杆挤出机的强,在同螺杆直径下,挤出量比同向挤出机一般高1倍左右,物料在机筒内的滞留时间比同向机要短,并且剪切发热小,温差小,物料温度分布十分均匀,物料分散充分。 (4) 锥形双螺杆挤出机 双螺杆是异向啮合。 (5)多螺杆挤出机 我国已开发出四螺杆反应混炼机。它综合了捏合机、螺杆挤出机、缩聚反应器、混炼机、研磨机的特点。
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