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航天专用钻床的特点 1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高,稳定性好。 2.三轴采用进口高刚性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。 3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。 4.三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。 5.主轴采用进口强大马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。 6.操作系统采用台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。 航天专用钻床的加工范围: 适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具(包括运水孔、热流道);汽车零件;曲轴连杆,液压管道等.随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,以往中小型规模厂家,只会把旧有机床更改进行深孔加工,但效率及准确度很难保证,而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工,除了时间难掌握外,运输方面也经常影响进度,所以深孔加工机床自推出以来,除了受到模具厂及大型加工厂购置外,更接到不少中小型模具厂查询,足以证明市场对该产品的需求。
规格:ANG-2018 航天专用钻床的行程 1.工作台左右行程(X轴) 2000mm 2.主轴上下行程(Y轴) 1200mm 3.主轴前后行程(Z轴) 1800mm 深孔钻机床工作台 1.负载重量 12000kg 2.尺寸 2200X1350mm 功率 1.主轴电机 15KW 2.工作台进给电机(X轴) 4.4KW 3.主轴上下移动电机(Y轴) 2.9KW 4.主轴前后移动电机(Z轴) 1.3KW 深孔钻机床的加工能力 1.加工孔径 2.5~30mm 2.加工深度 1800mm 航天专用钻床/深孔钻机床加工速度 1.主轴最高转速 4200/8000rpm 2.主轴进给 10~250mm/min
航天专用钻床的标准附件 1.全罩式外壳钣金 2.台湾控制系统 3.主轴AC伺服马达 4.三轴伺服马达及驱动器 5.三轴滚珠丝杆 6.自动排屑装置 7.磁性过滤装置 8.恒温冷却系统 9.石英工作灯 10.双色警示灯 航天专用钻床选购附件: 1.电源稳压器 2.深孔钻刀具专用磨床 3.切削油分离机 4.精密导套 航天专用钻床操作系统的特点: 1.符合安全规格及可以旋转操作 2.故障警示信号显示荧幕上,容易排出 3.分离式手轮设计,使用操作方便 4.原装台湾进口系统
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