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以下是关于PPS聚苯硫醚的一些简单介绍，PPS+30%GF的价格及详细资料欢迎来电咨询或索取！
聚苯硫醚(PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是继聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、改性聚苯醚(MPPO)以及聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)之后的第六大工程塑胶。其分子主链上带有苯硫基，具有优良的热稳定性、化学稳定性、尺寸稳定性、耐腐蚀性以及电性能等，在汽车製造、电子电气、化工、仪器仪表和航太工业等方面具有广泛的应用。由于PPS材料独特的结构，使得其具有许多其他原料无法替代的性能，主要表现在：良好的耐高温和热稳定性、优良的耐化学腐蚀性、优异的物理力学性能、良好的黏接性能、良好的尺寸稳定性、优良的阻燃性、良好的电性能、可共混改性。
中国内地PPS的研究几乎与世界同步，1964年华东化工学院便开展了PPS的合成和应用研究，1978年12月广州化工研究所和广州试剂二厂完成试验工厂(Pilot Plant)技术之开发。现四川大学已成功地开发对二氯苯硫磺溶液法生产PPS技术，产品质量达到国际标准。中山大学亦采用熔融共混法制备出一系列不同组成比、不同粒径的PPS/PEEK(聚醚醚酮)。四川大学以4,4-二氟氯苯、硫化钠为原料，常压下采用分开预聚和共聚两种方式合成了一系列PPSK(聚苯硫醚酮)/PPS结晶共聚物。重庆东河特种工程材料公司开发了高温防腐、高温防黏等PPS系列产品，已用于化工、医药、食品、仪表等方面。此外，北京市化工研究院、化工部晨光化工研究院、广州化工研究院等在PPS玻纤增强、碳纤维及无机矿物填充增强PPS的成型加工等应用领域也取得较大的进展。
PPS+30%GF--目前中国大陆PPS生产存在的问题主要是在原料精制、聚合技术、产物后处理、产品开发及工程放大等方面仍有许多关键技术没有突破，且产品生产成本过高，产品质量及外观较差，“三废”污染严重，无法满足中国大陆实际生产的需要。在PPS后加工应用方面，PPS树脂最大的应用市场电子电气和汽车制造在中国大陆尚未形成真正的支柱产业，目前还处于起步阶段。PPS合金、薄膜、纤维及共聚物的生产几乎还是空白，这些因素反过来影响了中国大陆PPS应用市场的迅速发展。随著中国大陆国民经济的发展，尤其是电子、汽车及机械等支柱产业的迅速掘起，中国大陆PPS的消费量也必将迅速增长。预计到2010年中国大陆对PPS的需求量将达到1.3万公吨，前景乐观。
目前中国对PPS的年需求量约为3,000公吨，主要依赖从美国Phillips公司和日本的一些公司进口，产品主要用于防腐涂层和注塑塑胶，消费大户主要是一些合资企业和国防企业。PPS在中国大陆具有良好的发展潜力和市场前景。由于PPS用途涉及国防领域，因此国外不可能向中国大陆出口所有的树脂产品，加之PPS技术属于西方国家垄断的高科技技术，引进技术的昂贵价格及苛刻条件使中国大陆企业无法承受，因此中国大陆现积极开发具经济规模的PPS生产技术发展。
目前中国大陆PPS的总生产能力约为6,000公吨/年，实际产量约为2400公吨/年。生产厂家主要有四川华拓股份有限公司、天津合成材料工业研究所、四川长寿化工总厂、广州市化工研究所、广州化学试剂厂、河北工学院、四川特种工程塑料厂、四川广汉新材料开发有限公司、甘肃化机厂、北京市化工研究院、四川内江高分子材料厂、自贡市化学试剂厂等，除四川华拓股份有限公司外，绝大部分为百吨级规模。
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产品名称：PPS+30%GF玻纤 |
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