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一、用途及使用范围 1、用途 LX型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水;同样,适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。 2、适用范围 洗选粒度≤75mm。 二、设备技术参数 设备型号:LX1500×8000 螺旋直径(mm):1500 槽体长度(mm):9512 洗选粒度(mm):<10 电机功率(kw):18.5 外形尺寸(mm):10302×2200×2320 注:以上技术数据仅供参考,如有变动恕不另行通知。 三、结构与工作原理 1、结构 本机为螺旋形式,主要由以下部分组成 (1)传动装置:包括电机,大小皮带轮,三角皮带和针摆线减速机(或轴装式减速机); (2)螺旋 包括螺旋轴、叶片、衬板。螺旋轴转动为右旋,叶片为实体,衬板材料有13Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种,用户无特殊要求,提供13Mn衬板。 当衬板磨损到不能使用时,可拆下更换新衬板,衬板用螺栓,螺母和垫圈,与叶片联接安装在螺旋前进一面,与叶片重叠,使叶片得到保护。螺旋轴为空心轴,两轴端焊有法兰,分别与上部支承,下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业; (3)下部支座 螺旋下端在水槽内水线以下,由下部支座支承,螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担,下部支座不承受轴向力,只承受径向力,该支座安装在水槽下端的外面。 下部支座中的下轴螺旋端法兰联接,为保护短轴,其上压入一个不锈钢耐磨套,工作时在柔韧的橡胶水封中旋转,以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。 水封为易损件。 大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时,即应停机,将水封前端之密封胶套于水封上,以延长水封使用寿命,之后,若扇形孔出水量又超过一半,则应更换新水封,以免损坏下部轴承。 (4)水槽 包括槽体、左右溢流堰及进料箱,槽体由钢板焊接而成不透水结构,左右溢流堰和进料箱,与槽体螺栓联接,其结合处衬以橡胶板密封,槽体内一侧底面设弧形导料台,与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙,以利于砂石向前推进,相对应面为排水沟,砂石中流出的水由此排出,使螺旋在推进砂石、脱水过程中,水不向后面的物料处流去。 溢流堰装有调节板,其高度可以调整,以改变清洗水进入速度,可增大水头和改变清洗水的溢流速度,扩大了清洗区,按分级的需要,除去较细的颗粒,其另一作用是,由于装配可安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选、脱水和分级的物料经进料箱进入槽体内,进料箱设有外挡板,能有效控制料流,减小流速,使槽体内的砂石分布均匀淌流减少,有利于细颗粒的保持,双螺旋洗石机无需左右溢流堰及进料箱。 2、工作原理 螺旋洗砂机是倾斜布置的水槽下部形成沉淀,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水,从而完成清洗、脱水和分级三种功能。 清洗:砂石进入沉淀池,在转动的螺旋作用下,使砂石翻滚并相互摩擦,除去复盖砂石表面上杂质,同时破坏包复砂石粒的水气层,以利于脱水,由多孔板进入的清洗水形成上升水流,将比重小的颗粒及其它杂质带到水面经溢流堰流出,完成清洗作用。 脱水:比重较大的颗粒沉入槽底,在槽底弯板一边,则螺旋将砂石向上推进,由于水槽长度超出下部水线,但有一个合适的长度,在向上推进过程中,除去砂石中多余的水分,脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池,砂石则从水槽上端排出。 分级:物料的分级是通过将不符合标准要求的细颗粒溢出堰外来实现的,其控制办法是:调整溢流堰高度及调整螺旋转速。 四、安装和运转 1、安装 (1)安装前应排除机器在运输过程中碰撞所造成的缺陷; (2)检查基础标高及预留孔的位置是否正确; (3)支腿与槽体联接为工地焊接。 五、机器的润滑 1、减速机使用40#机械油润滑,第一次加油运转一周后更换新油并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间,运转中减速机机体内油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少。 2、下部支座及上支承润滑每班加一次(用ZG-4钙基润滑脂)。
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