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汉川储池防腐管道防腐质优价廉(155-2724-8828) 汉川硫酸生产线设备、汉川车间墙壁防腐、汉川高温炉保温工程,汉川生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工,汉川复合肥生产线设备防腐工程,汉川强酸、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工,汉川电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装,汉川化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工,汉川化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 酸碱池防腐施工 地坪特性:采用多层玻织布或涤沦布、增强抗龟裂,防腐蚀,耐化学药品等性能,可选用适当树脂,充分达到防腐要求。 适用范围: 电镀厂、化工厂、制药厂、造纸厂、五金厂、食品厂等厂的贮药罐、电镀槽、污水废水处理池。 施工工艺: ①底材处理:打磨,清除颗粒,灰尘等杂物,并补平孔洞; ②底涂层:用树脂胶料加适量稀释剂滚涂一遍,增加附着力; ③玻织或涤沦层:用树脂胶料采用运绩巾法巾玻织布或涤沦布,直至达到规定层数; ④防腐面涂层:用树脂胶料或色漆涂布二道。(注:所用树脂依设计而定)。 温馨提示: ①当采用石英粉、石英砂时,玻璃钢的密度为1.6-1.8g/cm3,胶泥的密度为1.8-2.0g/cm3,砂浆的密度为2.4g/cm3; ②各种树脂胶泥,玻璃钢的吸水率不大于0.2%,砂浆的吸水率不大于0.5%; ③表中使用温度是指无腐蚀条件下的温度; ④乙烯基酯树脂胶泥的使用温度与品种有关,为80-120摄氏度; ⑤型不饱和聚酯树脂胶泥的使用温度与品种有关,为65-850摄氏度; ⑥参照GB50046-95工业建筑防腐蚀规范。 环氧树脂玻璃钢衬里防腐施工技术操作要点 1)清理基层:基层表面必须洁净。防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,或基层表面采用处理的方法,用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。 2)涂刷底胶:基层达到合格后,再刷底胶。底胶涂刷1道~2道,每道涂层厚度约0.1 mm,在刷底胶时一定要均匀一致,不能有漏涂、流淌等缺陷,常温条件下固化时间不得少于24 h。 3)刮腻子找补:涂刷底胶完自然固化后,对基层的凹陷处再进行找补腻子,在找补腻子时一定要注意找平、刮好,为贴布打下好的基础。 4)贴玻璃布:贴布时,在贴玻璃钢布的部位先均匀涂刷一层和所贴玻璃布同宽的胶料,随即衬上1层玻璃布,玻璃布必须贴实贴平,使胶料浸入布的纤维内,并赶走气泡,再涂上1层胶料,自然固化24 h,固化后检查其质量,如有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应马上清除。再按以上贴布程序贴衬第二布、第三布以此类推,贴衬至设计要求的层数或厚度。贴衬布时,每幅玻璃布搭接宽度不应小于50 mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200 mm~300 mm,各层接缝要错开,一般是2层错开1/2,3层错开1/3,4层错开1/4或3/4,搭缝不应重叠,设备转角、接管处、阴阳角、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位,均应增加1层~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。 5)面层:在铺完最后1层布后,固化24 h,修补缺陷,然后刮0.2 mm厚的腻子,以提高密实性,待胶凝不粘时,再涂刷面层,面层应均匀涂刷,当涂刷2层以上时,待第1层硬化后,再涂刷下1层。面涂完后,然后检查修补,养护固化。
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