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尼龙棒(PA)机械加工注意事项及装配参考:
(一)机械加工 (1)车削加工时,车床转速不宜过快,一般要求小于600转/分,进刀量也不宜过大,否则造成制品发热膨胀,加工完全不符合尺寸。
(2)车刀前角应比车削钢件大些,车刀前角要比后角大些,前角为15o—25o,后角为15oC左右,仅用一般油钢刀即可,不必使用合金刀具。 (3)刨床加工时,不应用手刀,应用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。 (4)车削时应用机油或皂化水。 (5)钻孔时,用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔(但钻头直径最大不得超过25mm),钻角取90-110o,车速不超过200转/分,进刀量不宜过大,并要及时退出钻头清理尼龙屑,用水或皂化油冷却后,再继续按以上规程钻孔或扩孔,防止因钻头发热引起尼龙膨胀而开裂。(注意:棒材直径越大尤其直径超过100mm的棒材,钻孔更要按此规范操作)如钻20mm上孔时应先以小钻头,后逐步扩大,防止龟裂。在给油孔上划油窝时,应先划窝后钻眼,如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起(术语为上树)且易碰伤加工人员,出废品。 (二)装配 (1)尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些,过盈量外径的1~1.2%,这样使衬套压入轴套座后具有适当张力,以防松动。一般静配合在0.10~0.15mm,动配合在0.5~0.8mm和范围内。 (2)尼龙套和轴的配合尺寸也要加大,其间隙为轴径的0.8~1.0%,可使衬套压入轴套后,尼龙套收缩,仍能保证足够的间隙与轴配合,否则运转中发热产生抱轴现象。 (3)衬套与座装配时应采用压入法,切不可敲打硬砸。
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