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本技术充分考虑了用户的具体情况,将酸洗剂、光亮剂等有机的合为一体,简化和方便了清洗现场的安装和操作,操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。 一、应用范围 1、 适用于小型复杂铁素体不锈钢和马氏体不锈钢工件(405,430,434,XM27,403,410,420J2,420F,440,630,631,632,416,1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等); 2、可处理各种形状工件,不需要专门设备,使用寿命长,可除去顽固性氧化皮,无黄烟等优点,清洗速度快、清洗废液处理简单方便,特别适用于小型复杂的不锈钢工件。如化工机械厂、石油化工设备厂、不锈钢制品厂、机械加工厂、不锈钢加工厂、封头厂、五金制品厂等。 二、优点: 1、药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本. 2、不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 3、钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取. 三、使用面积与药液的维护方法: 1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围. 维护方法:新药液的PH值是0.3~0.4,由于药液的不断蒸发与使用.当PH小于0.3时应及补充适量的去离子水(纯净水)调整PH值到工艺范围,当溶液减少时及时补充新液.(PH值的测定建议购数字PH酸碱计测定,参考价200元/支) 四.使用方法: 1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面绝对干净。 2、处理前如果工件有生锈情况的,要先除锈(钝化液不具备除锈功能) 3、洗泡入ID4000钝化液,加温至70~90度(盐雾测试要求在32小时以下的,只需渚泡15分钟即可;盐雾测试要求在32小时以上的,渚泡30分钟) 4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液。 5、盐雾测试要求在32小时以上的,建议再使用我司“不锈铁配位剂”加温50~60度,泡10~15分钟,进行表面电位稳定。再用清水冲洗干净表面残留药液。(对于要求在32小时以下的,此步可以省略。经测试,经稳定处理后盐雾测试一般可达到72小时以上,最高达到500小时) 6、最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。 7、烘干. 五、处理后的效果: 1、可以保持工件加工后的原有色洁,不改变工件尺寸,提高表面质量。 2、提高不锈铁耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点. 3、可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.(因材质成份不同,及热处理情况,钝化效果有所不同,以试验时间为准) 六、环保性能: 1、钝化液不含有害物资。 七.注意事项 1、钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。 2、操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,对皮肤无腐蚀,如沾到皮肤上,用清水冲清干净即可。 3、钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.
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