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718H化学成分 c si mn cr ni mo s 0.37 0.3 1.4 2 1 32 0.008
特征 718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。主要用途 大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。 出厂硬度:预硬至33~38HRC 焊丝 硬度 HRC 30~33 德国产焊丝规格:0.9 1.0 1.2 1.6 物理性能 淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及稍高温度时的物理性质 温度 20 200 400 密度kg/m3 7800 7750 7700 热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6 热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0 弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000 比热 J/kg℃ 460 -- -- 718H的抗拉强度: 近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB 测试温度 20℃ 200℃ 400℃ 抗拉强度Rm N/mm2 1100 1045 870 屈服强度Rp0.2 N/mm2 985 920 775 断面收缩率Z % 50 53 54 延伸率 % 13 14 16 其他资料 硬铬层覆盖: 经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。 研磨: 正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。 抛光: 718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下: 1, 完成尺寸再预留0.05mm。 2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。 3, 用15号的钻石膏再抛光。 4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。 光蚀刻花 718H由于含硫量低,非常适合光蚀刻花
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