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发布时间: |
2014/12/24 15:24:00 |
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55Si7进口弹簧钢带 进口弹簧钢板材 弹簧钢丝 详细说明 |
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55Si7进口弹簧钢带 进口弹簧钢板材 弹簧钢丝特性及适用范围: 是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较 。适于铁道车辆、 汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的 螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧 以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。 弹簧钢的热处理工艺: 热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的 状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关 重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学 表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化 气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步 经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。 例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经 400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入, 不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温 液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛 稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和 网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以 选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm, 其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2, 三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善
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