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玻璃钢储槽压力测试器，气液贮罐试压压力测试系统 详细说明 |
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玻璃钢储槽压力测试器，气液贮罐试压压力测试系统
第一章 序言
为了保证人身和设备安全，请用户在使用前务必仔细阅读该使用说明书，并严格按照使用说明书规范操作。
改变系统参数或设置，会影响该装置的功能与性能。必须要有专业人员对采集控制仪进行更改或调整，以达到工艺要求并避免出现其它问题。
当采集控制仪通电后，其某些控制部件即成通电状态，接触这些部件是十分危险的。非专业人员不得打开采集控制仪面板，并且建议不得由非专业人员操作该采集控制仪。
作为惯例，在安装或更换电气或机械部件时，必须断开采集控制仪的进线电源。
本手册的读者对象为专业操作人员，技术人员和相关机电工程师。
本公司享有随时采用新技术改善产品性能的权力，本说明书内容也随之改善，恕不另行通知，并且编制本说明书不受任何合同条款约束。
第二章 安装说明
安 装：
● 本采集控制仪应放置在防火防水条件较好的地方，否则有发生火灾或触电的危险。
● 不要安装在含有 性气体的环境里，否则有引发 的危险。
● 不要把易燃、易爆物品放在采集控制仪附近，否则有引发 的危险。
● 本采集控制仪应放置在无导电尘埃，无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。
● 本采集控制仪应放置无剧烈震动和冲击的地方。
● 线路有损伤或接线脱落时，请不要运行，否则有发生火灾、触电导致人员受伤的危险。
● 请不要将本采集控制仪应放置在有积水或潮湿的环境中，潮湿的环境会降低该采集控制仪中某些电气元件和触摸屏的使用寿命。
第三章 操作说明
3.1 采集控制仪概述：
采集控制仪位置布置如下：
3.1 面板图：
面板包括控制线航空插头、电源接口、USB接口和急停按钮。
控制线航空插头用于接外部控制线和传感器线；USB接口用于连接U盘或者打印机（推荐品牌：惠普1010）；急停用于断开采集箱内部电源。
3.2 操作系统概述：
操作方式分为自动控制和手动控制方式。
3.2.1自动控制方式
自动控制方式界面如图：
控制界面包括：
1、界面左上为启动和停止按钮，用于控制测试的启动和停止。
2、界面右上为系统工作数据，包括段数(当前段数/测试总段数)、容变期倒计时、保压期倒计时以及实时压降。
3、界面下方为系统流程控制图，包括当前系统实时压力和实时压力曲线，点击实时压力曲线，界面会放大实时曲线界面，可以观察采集数据的曲线。
工艺流程：
1、做好压力测试前的各项准备工作。
2、检查试压泵及控制阀工作是否正常。
3、设置各项测试参数，段数，目标压力，保压时间等
4、返回主界面，按下启动，开始压力测试工作。
5、测试完成后，界面弹出一个确认和重试按钮，选择确认按钮的话，系统自动保存测试数据，完成一次压力测试工作，选择重试按钮的话，重新上次压力测试工作。
3.2.2手动控制方式：
点击“菜单”按钮，选择“控制手动”，进入手动控制界面。先按“主机”启动按钮，主机泵动作，主泵指示灯亮；待主泵启动正常后，按下升压阀按钮，升压阀指示灯亮；系统开始升压，当压力达到设置压力后（在手动状态下，为了安全，默认第一段目标压力为设置控制压力。），主泵自动停机，主泵指示灯熄灭；按下升压阀，卸除主泵输出的压力，单向阀自动截断测试容器和高压泵之间的压力，升压阀指示灯熄灭；需要强制保压时，再按保压截止阀，系统开始保压，保压阀指示灯亮，保压结束后，按下保压截止阀，保压截止阀指示灯熄灭，再按下卸荷阀，卸除系统内的压力，卸荷阀指示灯亮，等系统内的压力下降到设定值时，按下卸荷阀，卸荷阀指示灯熄灭，完成一次压力测试工作。
手动时系统界面如下：
3.2.3 参数设置：
界面如下：
参数设置包括测试总段数设置，分段目标压力值，提前停机值，容器效应期，保压时间，合格压降值，保压完成后选择被测试容器是否卸荷。
压力测试段数是指在设置的几段测试参数当中，选择从第
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产品名称：玻璃钢储槽压力测试器，气液贮罐试压压力测试系统 |
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