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T型钢组、焊、矫三位一体生产线是将切割好的直条钢板按工艺要求自动组立、焊接成T型材的焊接设备。该生产线是由输入机构、主机、矫正机构、输出机构、焊接系统、液压系统、焊烟除尘系统和电气控制系统组成。具有结构紧凑、占地面积小、节约人力及自动化程度高等特点。有普通T型钢生产线和多头T排两种T型材生产设备。适用于造船、冶金、建筑、钢结构等行业。 技术特点:本机采用可编程控制器和变频器对整机进行控制,具有面板与腹板自动对中组立、面板矫形和焊接速度可调等功能。并采用了双丝双弧高速焊接工艺,对工件两侧角缝同时对称焊接,工件焊缝变形小。 主要技术参数 腹板宽度 200~~700mm 腹板厚度 9~~16mm 面板宽度 90~~300mm 面板厚度 14~~38mm 工作长度 5000~~20000mm可选 焊接速度 200~~1500mm/min 调速方式 变频调速 程序控制 PLC 焊接电源 进口或国产焊机 焊接形式 横角焊 DL400-35型 条形板倒棱机简介 一、用途: 条形板倒棱机是将切割好的条形板材纵向棱角进行倒圆角加工的设备。适用于组焊前的T型材面板及H型材翼板等条形板倒角,可广泛应用于造船业和其他金属钢结构行业。 二、主要技术参数: 板材长度: 4~15 m(根据用户特殊要求可调整) 板材宽度:90~400 mm 板材厚度:14~35 mm 倒圆半径:2 mm 倒棱速度:≤22.5 m/min(变频调速) 电源电压:AC380 V 输入总功率:约11 kW 液压系统工作压力:8 MPa 液压系统流量:12 L/min 气 源:0.5MPa 环境温度:-5~+45 ℃ 三、设备配置: 输入:输入料架、吊车、输入滚道 主 机 输出:输出滚道、输出料架 液压系统 气动系统 控制系统:主操作柜、辅操作柜 四、性能特点 1. 该设备一次行走即可将直条板材的纵向双面四角或单面双角倒棱,加工效率高; 2. 采用液压挤压加工,无烟尘和噪音,环境无污染; 3. 输入、输出和主机均采用变频器控制,无级调速; 4. 输入、输出配有上下料机构,操作方便,劳动强度低; 5. 采用PLC自动控制,自动化程度高; 6. 采用压轮碾压倒棱,倒棱成形好; 7. 可配有喷漆装置,实现棱边表面防锈保护(用户选配项); 8. 通过适当组合,可与T型钢生产线或H型钢生产线组成连续生产线;
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