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耐磨钢棒、钢棒、圆钢的区别 圆钢是由钢厂生产的原材料,并非成品,拿它做棒磨机钢棒会出现很多问题,如断棒、失效(两头尖细)等,其硬度只有20,根本就不耐磨! 钢棒是由圆钢经过深加工而成,表硬在45-50,表面耐磨而内里不耐磨。 耐磨钢棒是真正的棒磨机用钢棒。为了适应我国玻璃工业的发展,满足对石英矿产品的产量和质量提出的更高要求,中耐研磨对石英矿的生产工艺和设备进行了多方面的调查研究,在实践的基础上,总结出生产新棒磨机钢棒的合理热处理工艺和设备。近年来的生产实践表明,该工艺和设备不仅是合理的,而且主要是由于采用了新的先进的设备,使该热处理工艺加工的棒磨机钢棒具有产量大、成品率高、耐磨性能好等优点。特点是在磨矿过程中不会给石英矿石造成铁杂质污染,但缺点是磨矿效率低、处理量小、单位能耗大,于是我们决定选用处理能力大、能耗较低、适合粗磨的棒磨机研磨石英矿石。石英矿石经过磨矿之后,用脱泥斗脱泥浓缩,用圆筒筛和水力分级机进行分级,然后用筒式永磁磁选机和油水复合冷却立环高梯度磁选机除去铁杂质。为了制造出更适合石英矿石磨矿的棒磨机,这样可显著提高钢棒的利用率,从而提高磨矿效率;棒磨机采用强迫给料方式和无螺旋出料方式,这样可以让矿石顺利给入磨机并迅速通过磨机,以减少废料即过磨的<0.106mm石英砂量,并增加磨机产量。
为了使石英矿石达到生产玻璃所需要的粒度,即0.106~0.425mm(40目~140目),通常细碎至<9mm的石英矿石还必须磨矿。
目前,我国湿法加工石英砂玻璃原料的选矿厂主要分布在安徽凤阳、山东临沂和河北沙河等地,各地石英原矿在质量上存在差别。陕西普通石英砂含SiO量为90%~99%,FeO含量为0.06%~0.02%,223表面有黄皮包裹,粒度范围0.85~4.00mm。凤阳普通石英砂含SiO≥99.3%和FeO≤0.030%,粒度为2230.037~0.85mm。沙河普通石英砂含SiO量为99.5%2~99.9%,FeO≤0.005%,含云母较多。
上述3个石英矿产区的矿石质量都比较好,采用一般选矿工艺很难进一步提高矿石质量,特别是铁含量较低,只有采用华民公司的棒磨机专用耐磨钢棒,才能把铁杂质降得更低,一般说来,石英精矿中的铁含量要更低(0.01%~0.02%),而精矿中的铁含量是质量高低的最主要指标。目前,此采用新设备的石英矿选矿棒磨机钢棒已在陕西、福建、广东、湖南、新疆、甘肃、安徽、四川等地区推广应用,其他地区也在推广中,现均已获得良好的经济效益和社会效益。
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