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厚度:1.5-15mm
每件重量:和厚度成正比
密度:1.2
长度:不限
最大幅度:2.1
用途:通用级
耐冲击性:耐力板的冲击力最大可达到3kg/cm,PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板材的20-30倍,是钢化玻璃的2倍,几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
透光性:采光极佳,透光率高达85~91%,而其透明度可与玻璃相媲美。在阳光下曝晒不会产生黄变、雾化、透光不佳。UV涂层板十年后透光流失仅为6%,PVC流失率则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。
耐候性:表面有防紫外线的共挤层,可防止太阳光紫外线引起的树脂疲劳变黄。表面共挤层具有化学键吸收紫外线并转化为可见光,对植物光合作用有良好的稳定效果。户外可保证十年不褪色。在-40℃至130℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值仅0.6%。
耐燃性:耐力板本身不自燃并具有的自熄性。符合欧盟ROHS指令及严格的UL安全规范,UL94防火等级达到V0级、V2级、HB级。PC板自身燃点是580摄氏度,离火后自熄,燃烧时不会产生有毒气体,不会助长火势的蔓延。
耐热性、耐寒性:在摄氏-40℃至+130℃温度范围内不会引起变形等品质劣化。PC板在-100℃时不发生冷脆,在137.3℃时不软化,在恶劣的环境中其力学,机械性能等均无明显变化。
轻硬性:重量轻,只有玻璃的一半,丙烯酸板的1/3,良好的适应性和安全性,便于搬运、钻孔、截断,安装时不易断裂,施工简便安全。
可弯曲性:可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形,半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。
隔音性:PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚克力板有更佳的音响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料。
节能性:夏天保凉,冬天保温,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值),隔热效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔热最高49%。从而使热量损失大大降低,用于有暖设备的建筑,属环保材料。
防结露: 室外温度为0℃,室内温度为23℃,室内相对湿度低于80%时,材料的内表面不结露。
聚碳酸酯 (简称PC)薄膜：（厚度在0.05mm-1.2mm之间称之为薄板,1.5mm-15mm称之为厚板，）
1、 物性特点:
a. 良好的阻燃性 UL94-V2级，UL94-V0级
b. 绝缘性好 E级绝缘材料
c. 透光率高 无色片材透光率91%
d. 耐热性高 玻璃化温度150℃
2.应用领域:
a用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
b.用于汽车制造工业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
c.用于生产医疗器械。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等
d.用于航空、航天领域。近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等
e.用于包装领域。近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
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产品名称：绿膜透明片材PC卷材 |
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