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240米烟囱新建
该工程为珠海电厂有240m的烟囱新建任务，工程完成之后，做了如下的总结：该工程基础大体积混凝土通过合理分缝、设置滑动层等技术措施确保了施工质量。烟囱外筒采用无井架液压滑模施工,利用48 mm×3.5 mm钢管作为支承爬杆,大大增加了滑升中的稳定性。烟囱钢平台采用由上至下的施工顺序,逐层安装3层钢平台。烟囱钢内筒采用气顶倒装法施工,既安全又经济。
烟囱新建之初进行了多方面的考虑和调查，并且获得了一些有参考价值的数据，从这些数据中制定了合理的新建方案。珠海电厂一期工程安装2台600 MW机组,其烟囱为总高度240 m的双套筒式结构,它由2个直径6.2 m、高245 m的圆柱形钢制排烟管和1个出口内径为15.7 m、高240 m的钢筋混凝土外筒组成。混凝土外筒底部外半径为24.1 m,壁厚550mm,顶部外半径为16.3 m,壁厚300 mm,筒身坡度150 m以下为0.1%~3.42%, 150 m以上为0。
在使用的材料方面，根绝工程本身的要求，推荐使用进口的钢材，其材质符合美国ASTMA36或日本JIS400规范要求,壁厚为10 mm及8 mm 2种。筒顶部6.2 m范围内用6 mm厚不锈钢作内壁,以抗大气腐蚀,钢内筒外壁刷耐热耐酸油漆4度,并设80 mm厚矿棉板保温层,以防止内壁结露腐蚀。
施工中着重处理了施工缝处，这是为了保证施工的质量，同时还采用了台阶形的施工缝。为防止大体积混凝土的温度裂缝,采取了以下措施:
(1)为减少垫层对底板混凝土的约束,在垫层上设置2层油毡作为滑动层。(2)混凝土表面至少抹面3次,以防止混凝土早期沉缩裂缝。(3)混凝土抹面完毕后,即采用1层薄膜加2层草袋的办法蓄温养护。此外,基础外模采用砖砌外模,并在混凝土浇筑前予以回填,以保证混凝土内外温差不大于25℃,降温速率小于1.5℃/天。(4)在基础内埋没钢管,监测混凝土的温度。实测平均气温20℃,中心最高温度70℃,表面温度45℃,满足温控要求。
在装卸、存放和安装期间，应计入吊装载荷及变形对玻璃钢筒体产生的不利影响。
玻璃钢烟囱分段装卸时，应采用柔性吊索。
直径超过3米的分段玻璃钢烟囱宜垂直存放和移动。
当分段的玻璃钢烟囱进行水平移动和垂直位置的相互变换时，应符合底部边缘点的荷载设计要求，且防腐蚀层表面不得产生裂纹。
每段玻璃钢烟囱上的对称吊环，应满足安装期间所施加的各种载荷。
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产品名称：专业辽源烟囱新建公司-华众高空 |
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