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立式压缩打包机的工作原理 工业打包机是使用打包带通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的包装机器。立式压缩打包机的作用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 本公司生产的立式压缩打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。 带盘上的塑带,经预送带装置先送入诸带盒,再由送带轮送入轨道,启动打包机后,各捆扎动作便宜按下述程程序依次自动进行。 1. 退带紧张 立式压缩打包机的夹头上升夹住塑料带头,送带轮反转退带,将多余的塑料带退回储带盒,并勒紧被捆物,随后,机械手夹住塑料带,将包件进一步勒紧至所调紧度。 2. 切带粘合 导向板从两层塑料带中间退出,同时,电烫头同步插入两层带之间,接着二夹闲上上升夹住塑料带别一端带头,切刀切断带子,并将带头推向烫头与之接触,表面受热熔化,随即电汤头快速退出,切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承板上,并冷却凝固,两带粘合 3. 立式压缩打包机的脱包: 承压板退出捆扎好的塑料带圈,各夹头复位,完成打包过程 4. 立式压缩打包机送带 送带轮正转把塑料带由谁储带盒送入轨道,准备下一次打包 5. 卸载上是单道捆扎的过程 当立式压缩打包机处于连动状态时,送带完毕后便直接进入退带张紧程序,循环续进行 压缩打包机是打包段一个很重要的设备,是一个相对来说技术含量要高一点的设备,也是一个很容易出故障的设备,在生产过程中使用的好坏,和快速的处理好立打包机出现的故障,直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作立式压缩打包机的过程中,必须学会怎样使用打包机,并且能快速的排除出现的一般性故障。 一、捆扎机的使用和保养 开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。立式压缩打包机各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查立曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。 二、捆扎带的质量好坏对打包质量的影响 捆扎带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了立式压缩打包机生产的进度和打包组的停机率。以上通常对打包机的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是打包机的带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整捆扎机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。
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