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六西格玛设计-六西格玛控制阶段的目标是确保在改善阶段的成果能够持续保持，使过程不再回复至改善前的状态。
1、将改善后的过程设置标准化
在六西格玛改善阶段已找到项目y的最优值对应的关键因素x’s的最佳水平设置，在控制阶段将这些因素的水平设置用标准操作程序等方式固定下来，使过程的相关因素水平设置持续保持在最优设置上。
2、用过程控制系统对因素水平设置或项目y的指标进行监控
过程永远处于波动状态，波动的影响因素既有偶然因素，也有系统因素。如下图表示：
在将各因素按改善阶段确定的最优水平设置后，并不能保证过程一直稳定在此种状态。由于上述的波动影响因素的作用，过程的均值和分布都有可能发生变化。这时用统计过程控制(SPC)系统对过程进行监控是非常必要的。通过SPC可以发现影响过程波动的是偶然因素还是系统因素，以便及时对系统因素进行分析改善。
3、推广和经验文流
六西格玛设计-通过六西格玛D-M-A-I-C过程，可以定量分析出改善的结果和财务回报，通过在公司内的经验交流，可以鼓舞士气，项目组间相互取长补短，以利于共同提高，为更高质量的改善项目实施打好基础。
在一个项目上取得的成功同样可以推广到相同或类似的过程，使项目取得的成果最大化。
从上面对六西格玛突破模式“D-M-A-I-C”的介绍，我们可以看出，六西格玛是依靠“D-M-A-I-C”模式，以数据分析为基础，以客户需求的满足为最终关注焦点，通过严密的流程和科学系统的方法进行持续改善并获得巨大财务收益的。D-M-A-I-C是六西格玛改善项目的基石。[天行健企业管理顾问有限公司]
备注：
深圳市天行健企业管理顾问有限公司一直致力于精益生产管理（lean）与六西格玛管理(sixsigma)的咨询辅导与培训服务，是国内著名的管理咨询机构。
我们的专业服务包括生产/服务现状调研诊断，5S/6S、TPM、VSM、SMED、现代IE、TPM、Kanban（PMC）、精益布局、精益流程再造、工厂成本控制、标准作业管理、生产系统绩效管理、班组长技能提升训练、六西格玛管理与六西格玛设计等精益六西格玛管理系统的培训与咨询服务。经过多年精益六西格玛技术的国际合作与实践，天行健管理咨询机构整合国际国内颇具影响的顾问队伍，使天行健能够提供客户需求的定制化精益六西格玛服务，并确保服务质量的优质性。
天行健拥有一支经验丰富的咨询师专家团队。顾问均来自丰田、杜邦、德尔福、丹纳赫、富士康等著名企业，拥有十年以上在企业专业领域的管理经验和五年以上的咨询服务经验，能够快速精准锁定并解决企业的实际问题。
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产品名称：六西格玛设计-六西格玛改善阶段(C) |
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