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混凝土表面处理 1、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。 3、裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 4、打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。 5、清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 构件表面残缺面的修补 用环氧修补胶对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下: 1、修补胶主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。 2、构件表面凹陷部位用环氧修补胶填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧修补胶时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。修补胶涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。 刷碳纤维胶 我司山东碳纤维布加固生产厂家碳纤维胶分为A组和B组,配胶比例2:1,配合一起搅拌均匀,将配好的碳纤维胶,用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 粘贴碳纤维 粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下: 1、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 2、粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用刮板(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压,使树脂渗浸入碳纤维中。 3、粘贴完成后,再在山东碳纤维布表面均匀滚涂刷一层碳胶,用刮板(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压,使树脂渗浸入碳纤维中。 4、粘贴完成后,在碳纤维布表面洒少许干沙,确保粉刷层的良好结合.
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