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掘进机截齿是采掘机械的易损件,掘进机截齿厂家通过长期对掘进机截齿的分析与研究,掘进机截齿厂家从新型截齿的选用、掘进机截齿布置及掘进机截齿结构改进等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。提高掘进机截齿的可靠性,低截齿耗占吨煤成本中的比例,提高掘进机寿命及效率。掘进机截齿主要型号是s135.s150.s160,这几款掘进机截齿可与佳木斯EBZ160.230.260.三一重装(工)EBZ160.230.260等掘进机专用掘进截齿,新型掘进机截齿厂家价格比以往的掘进机截齿价格提升幅度不高,二、掘进机截齿用途:掘进机截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。掘进机主要配用掘进机设备。掘进机主要用于隧道掘进工程以及巷道掘进工程,掘进机截齿截齿型号主要根据巷道硬度,截齿齿座型号等因素划分,掘进机截齿分为:S100、S120、S135、S150、S160、S170、S200等型号,掘进机截齿型号如有特种型号可定量生产。掘进机截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢,掘进机截齿保持高强韧性和高耐磨性。头部采用等温淬火工艺,硬度不降低。掘进机截齿齿头硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C,质量稳定。掘进机截齿可根据客户需要加焊耐磨层。硬度可达到65度以上。掘进机截齿是掘进机用截齿 三、新型掘进机截齿优点: 1、使用寿命长,是传统截齿的1-1.5倍。 2、工作效率高:是老式截齿的2.5倍。 3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了煤机的停机时间,降低了采掘成本。 掘进机截齿产量质量标准: A、锥体部硬度:HRC>65; B、杆硬度:HRC28°-32°; C、表面硬度:HV>2000;掘进机截齿采用特殊热处理工艺,掘进机截齿的硬度可达到40-45度,掘进机截齿表面基本无氧化。 掘进机截齿耐磨。 四、我公司根据岩层的硬度不同,开发出了应对不同岩层的高强度硬岩掘进机截齿截齿,基本分为F1-F3层的普通耐磨层掘进机截齿;F4-F6级砂岩层的砂岩掘进机截齿;F7-F9级的高强度硬岩掘进机截齿,根据不同的岩层使用不同的掘进机截齿的理论,新型掘进机截齿大大降低了客户的生产成本,新型掘进机截齿提高了工作效率,新型掘进机截齿节省了开支。掘进机截齿厂家经过多年的实践经验研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩掘进机截齿。无火花硬岩掘进机截齿提高了生产效率,保证了矿工的人身安全。
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