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发布时间: |
2018/11/16 16:52:00 |
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RJ9-φ2000×6500井式加热炉技术描述 一、用途: 本炉系周期式作业炉,主要用于各类钢件在自然气氛中的淬火、加热等热处理工艺。 额定功率 400kW±10% 600kW±10% 电 源 380V 50HZ 3P 额定温度 950℃ 炉温均匀性 ≤±10℃ 控温精度 ≤±1℃ 加热区数及接法 △△△ YYYY 加热区数 3区 4区 炉膛尺寸 φ2000×3500mm φ2000×6500mm 额定装载量 7.5T 22T 炉体外表温升 ≤50℃ 四、炉体结构简介:(详见方案图) 炉体由炉壳、炉衬、加热元件、吊具、炉盖及炉盖升降机构组成。 1、炉壳:由槽钢、角钢等型钢焊接而成主体骨架,炉壳由优质Q235钢板(δ=6mm)卷成圆筒形与骨架焊接,竖向有槽钢加筋,下有14#槽钢框作为底座,在底框上铺有Q235(δ=8mm)冷板,面板选用Q235(δ=16mm)钢板组焊而成。具有结构简单、外形美观、强度高等特点。 2、炉衬:炉底衬选用高强度重质砖,超轻质耐火砖及保温材料混合砌筑而成。侧墙衬耐火层采用耐火纤维模块,内设耐热不锈钢锚固件,保温层采用硅酸铝纤维平铺毯。选择用全纤作炉衬是因为其加热时蓄热量少,升温速度快,具有节能、保温效果优良等特点。 3、加热元件:采用材质为0Cr25Al5高温合金电阻带,绕制成波纹状,悬挂在炉膛周围特制的陶瓷钉上,便于维护和更换。加热元件通过引出棒引出炉膛外,引出棒采用材质为0Cr25Al5的园棒制成。 根据设计计算确定电热元件的规格和尺寸,为保证电热元件可靠的使用寿命,电热元件(计算)表面负荷≤1.6W/cm2。 电阻带应根据炉墙的面积来确定其绕制尺寸的,各加热区按三相平均分配,电阻带的定位是必须用绕制好的电阻带的上部弯形悬挂固定于炉衬中旋入的瓷质挂钉上。电阻带的电源引出棒由炉墙穿出炉壳,各加热区均按三相接电,引出棒位置设有安全保护罩。 绕制成型后的电阻带需经退火热处理以后,并经过电阻测试以后才可以进行安装。 4、吊具:结构形式详见方案图。 本型炉选用的吊具为耐热钢(ZGCr25Ni20)铸造的圆盘底座,座带有数个呈扇形分部的条形通孔,便于气流流通,底盘中部有一通孔,用来穿吊杆,RJ9-φ2000×3500井式回火炉的吊杆直径200mm,RJ9-φ2000×6500井式回火炉的吊杆直径φ250mm,材料(Cr25Ni20),上端头为大头,用来固定吊叉用。在吊杆的中上部有一带多个半圆缺口的圆盘,材料(Cr25Ni20)是用来固定轴类工件的上端头,以防倾倒。 装料方法:将轴类零件依次搁放在底座圆周上,轴的中上部位卡在半圆卡槽内,并调正,然后用钢丝或钢带依次将工件固定牢。入炉前用吊叉卡住吊杆端大头,整体将吊具连同工件吊进炉内。RJ9-φ2000×3500井式加热炉和RJ6-φ2000×3500井式回火炉可以共用一套吊具。RJ9-φ2000×6500井式加热炉和RJ6-φ2000×6500井式回火炉可以共用一套吊具。 5、炉盖及炉盖升降机构:炉盖由Q235(δ=6mm)冷板和组合角钢组合焊接而成,内填充硅酸铝折叠块,并用锚固件固定在炉盖上。炉盖外周圈为一环形砂封刀。炉盖升降架由板材和槽钢及圆棒料组焊而成,上下各套有一个铸钢滑动轴承座,升降动力机构选用专业厂家生产的丝杆升降机在电机驱动下使炉盖上下运动,从而使炉盖上的砂封刀压在炉面板的砂封槽内,防止炉内热气外溢。 五、温度及动作控制系统 RJ9-φ2000×3500井式加热炉分3区控温,RJ9-φ2000×6500井式加热炉分4区控温。其控制方式为PID可控硅调功、电压过零触发方式,系统控温精度±1℃。选用KRG7系列标准控制柜体,用2mm冷轧板制成,前后开门。柜体表面喷塑,内装照明灯及检修电源插座,动力柜装有散热风机,便于柜内散热。控制柜按欧洲标准采用双温双控(双表制)PID无触点调功,柜内元器件便于更换。设计制造符合国际电工标准(IEC)。仪器、仪表的计量单位采用国际单位(SI)标准。 每温区分插入一支“K”分度不锈钢管双芯热电偶于炉内,一支对炉内温度进行控制和报警,另一支为记录用。 每温区配备一台控温仪,控温仪表选用日本岛电公司生产的SR93智能数显控温仪,控温精度0.3级。 炉子配备一台川仪四厂与日本横河公司合资生产的ER184长图记录仪。 控制柜仪表盘上设有电流、电压显示,所有低压电器元件均选用国内知名公司产品。
本产品网址:http://www.vooec.com/sjshow_13612086/ 手机版网址:http://m.vooec.com/trade_13612086.html 产品名称:井式电加热炉 |
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