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[04]铝型材电泳涂装的工艺流程及特点[志邦] 详细说明 |
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[04]铝型材电泳涂装的工艺流程及特点[志邦] 铝型材电泳涂装的工艺流程及特点,传统的铝型材电泳涂装采用的是阳极电泳技术,将经过表面预处理(阳极氧化)的铝型材置于装有阳极电泳漆溶液的电泳槽里,在直流电场作用下通过电化学过程在型材表面形成一层致密的涂膜。而随着电泳技术的不断改进更新,现已经成功的将阴极电泳技术应用到铝型材上,在铝型材电泳涂装出表面效果。 阴极电泳过程:上挂—脱脂—水洗—水洗—出光—水洗—水洗—中和—纯水洗—纯水洗—阴极电泳—纯水洗—纯水洗—纯水洗—固化 1. 铝型材易实现自动化生产。由于铝型材电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线作业。 2. 涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,同时通过调整电量可控制膜厚。 3. 涂料的利用率高。由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。 4. 安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释,铝型材固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。 5. 涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。 6. 由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
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