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PC\塑料LUX9132C发展历史如何?
PC塑料始于1958年,1965年实现其工业化生产.采用国内技术进行PC企业先后多达20余家.目前只有上海中联化工厂、常州合成化工厂及重庆长风化工厂正常生产,总生产能力5000t/a.国内对PC需求量在6-8万t,1995年我国PC产量仅为573.3t,远远不能满足国内需求量,德国拜耳公司将与上海氯碱股份有限公司合资,在上海建设一套年产1.8万t的PC装置,二期工程将扩大PC生产能力至4.5万t/a.另外,美国通用电器公司拟在我国广东建一套年产2万t工程塑料装置,主要生产PC、PC/ABS合金等工程塑料产品.目前我国PC工业正在飞速发展.
PC\塑料LUX9132C都具有哪些加工方式?
PC可注塑、模压、挤出、热成型、吹塑、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑.成型之前必须先干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力.冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工.挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子.PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能.具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度.
PC\塑料LUX9132C物理性质:密度:1.20-1.22g/cm^3,热变形温度:135°C低温-45度,线膨胀率:3.8×10cm/cm°C,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能.同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好.不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能.但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件.聚碳酸酯的耐磨性差.一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理.
PC\塑料LUX9132C化学性质:聚碳酸酯(PC)是碳酸聚酯类,碳酸本身并不稳[2]定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸酯,碳酸盐都有一定稳定性.按醇结构不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类.脂族聚碳酸酯.如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药物缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用.聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油.聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱.PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有.双酚A型PC是最重要的工业产品.PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性.PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C.PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品.低于100°C时,在负载下的蠕变率很低.PC有较好的耐水解性,但不能用于重复经受高压蒸汽的制品.PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄.和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊.
食品级PC塑料都具有哪些成型性能?
成型收缩率小,易发生熔融开裂,所以应用严格控制成型条件,塑件须做冷却散热处理;成型温度范围宽,高耐热性稳定,吸水率低,低流动性.但加工生产时,须经干燥烘料处理.熔融温度高,高粘性,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴;易冷却成型,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热;模温过低会造成产品缺口,塑件无光泽、产生波水纹,模具温过高会出现溢边和塑件起泡现象.模温低时容易出现伸缩率和抗冲击强度高,抗弯曲变形、抗压、抗伸张强度低.模温达到120度以上时注塑件冷却过慢,容易弯曲变形、粘模; 注塑件壁部不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口.
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产品名称：沙伯基础 LUX9132C |
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