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涵洞堵漏、涵洞伸缩缝堵漏价格方案、涵洞专业堵漏厂家13914
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发布时间:
2017/7/8 16:15:00 |
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电 话: |
86-0515-86807728 |
传 真: |
86-0515-86807729 |
手 机: |
13914621718 |
邮 编: |
224005 |
地 址: |
江苏盐城市东进中路8号 |
网 址: |
http://xdffdl.cn.vooec.com |
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公司名称:江苏新大高空工程有限公司 |
联 系 人:胡启洋 先生 经理 |
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涵洞堵漏、涵洞伸缩缝堵漏价格方案、涵洞专业堵漏厂家13914 详细说明 |
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管壁堵漏: 1、管壁伸缩缝、段裂缝渗漏可采用嵌缝法、注浆法相结合的方法进行堵漏。 按施工顺序分为混凝土表面处理、布咀、埋管封闭、压水试验、灌浆、封孔等工序。 1) 伸缩缝、接头缝隙缝处理:渗漏部位表面处理:将缝隙渗水部位进行铣缝开槽并做成U形槽,一般U形槽宽为3-4 cm,槽深为5-8cm, 开槽时U形槽两侧必须打毛,将缝隙内所有填充物清理干净并用水进行冲洗,以便于观察渗漏点、裂缝大小分布情况、漏水量及水质分析等。 2) 布咀:灌浆咀要布置水源外,裂缝如纵横交错,在交叉口应设注浆咀距离,根据伸縮缝的大小结构形状而定,一般为1米左右,如缝隙多而不规则时,应多设注浆咀,同时做到错位布咀。 3) 埋管封闭:注浆管分两节,中间用管箍连接,全部埋入混凝土内,上节连接阀门长约5cm。用两根Ф1.5cm耐压橡胶引水软管平放在漏水部位,用速凝材料进行封闭,嵌缝时必须将伸缩缝两侧面进行界面处理后进行封缝,当速凝材料初凝时,抽去引水管,此时引水管与箍法之间的连接必须畅通,以避免注浆时堵塞。 4) 压水试验:封闭后待速凝材料有足够的强度后,即用水进行试验,一般从最下部注浆管或接近水源的注浆管进行试压,直到阀门处有水溢出为止,此时记下吸水量(供配制吸浆量参考),在压水试验时,要注意观察封闭层(即嵌缝质量)。如发现有水液从表面层溢出时,必须做好记号,并做好加固措施。 5)配浆:将注浆液配置好,根据伸缩缝漏水量的大小和防水要求, 确定配料的凝固时间。 6)反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力(压浆机的压力在0.5兆伯以上),这样才将伸缩缝、接头缝内溶水量排出,浆液直接填入混凝土的毛细孔和缝隙内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。我公司拟采用手动注浆机,以便观察混凝土结构的变化,随时控制注浆压力,达到良好的防水效果。 7)封孔:待浆液凝固后,经查无渗漏现象后,剔除注浆咀,用速凝材料封闭,并将其表面刮平与原来管壁表面保持一致。 2、露筋渗水堵漏 露筋渗水部位进行表面处理,用专用工具将露筋部位混凝土凿开,做成U形槽,U形槽宽为3-4 cm,槽深为5-8cm,此时螺纹钢筋完全显露,并能观察到渗水部位,以下堵漏程序与管壁伸缩缝、段裂缝堵漏相同 。 3、缝窝堵漏 1)缝窝漏水的部位进行表面处理,用专用工具将出水部置打孔,口径一般为3-4 cm,深度为5-8 cm接,用快速堵漏料将注浆咀固定在出水孔处,此时水将从注浆咀引出,待注浆咀固定达到足够强度时方可进行注浆。 2)如缝窝漏水的部位多而不规则时,可将出水量大的孔洞开槽连接,可分段或多个孔洞相连,预埋注浆咀固定,将出水量小的渗水孔面进行表面凿除2-3 cm并打毛,用快速堵漏料进行表面封堵,此时预埋注浆咀的出水量会增大,出水量小的渗水孔压力减小,出水量小的渗水孔表面封堵强度逐步增大,待渗水孔表面封堵强度达到时进行注浆,注浆料通过注浆机的压力作用,直接填入混凝土的毛细孔内,遇水膨胀聚胶凝固,达到长期深层止水的效果。
高分子注浆施工技术:缝隙清理后埋入注浆管,再进行嵌缝封堵止水,作为第二道防水层,待嵌缝材料完全硬化后,用注浆机将配制好的浆液灌入伸缩缝内,作为第一道防水层。即:双重防水。
管涵露筋加固
露筋部位进行表面处理,用专用工具将露筋部位混凝土凿开,凿开深度为2 cm,做到螺纹钢筋完全显露,将露筋周边的混凝土层凿除1 cm,并做好表面打毛,以增强表面附着力。此时用高标号速凝材料进行表面加固。加固厚度在原来基础上增高1 cm,并做到与原来设计结构相似表面美观。
管涵涨模处理 我公司考虑此管涵管壁局部出现涨模现象,由于此管涵管壁的地理位置比较特殊,地处河心,上方水压较大,加之管壁厚度为250 cm,施工处理难度较大,如有不慎,将破坏管壁结构,将导致大量水源进入管涵。影响生产运行。我公司采取如下文案 1、确定好修补区域:在管壁涨模处向外扩大10 cm,剔凿出混凝土至管壁的垂直边缘深度5mm左右,以免修补区域边缘薄片化。 2、基层处理 :首先用专用工具凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土显露,将管壁内裸露钢筋表面的锈质进行打磨清理。 3、界面处理:管壁混凝土基层进行凿毛处理并用混凝土界面处理剂进行界面处理以增强界面粘接力。 4、管壁混凝土表面加固:凿除管壁涨模处疏松位置的混凝土后,如管壁内的钢筋结构末发生变形或脱焊等,无需在管壁外铺设筋网,可直接用高标号速度凝材料进行批刮加固。首次粉刷加固厚度为2-3 cm,高标号速度凝材料表面凝固后,其表面为粗糙面,待其表面有足够强度时进行二交批刮,批刮厚度为2-3 cm,可在原有管壁厚度的基础上增加1 cm。并做到与原设计的管壁外表面相一致,表面美观。
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