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旋转窑保温棉

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发布时间: 2014/11/14 13:38:00
 
济南盛阳高温材料有限公司销售部 “未认证”表示未核实营业执照
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公司名称:济南盛阳高温材料有限公司销售部
联 系 人:蒋清凤 女士 销售
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旋转窑保温棉 详细说明
  新型环保旋转式节能窑炉
“新型环保旋转式节能窑炉”总结制砖轮窑、隧道窑以及梭式工业窑炉的特点,它集机械化、自动化、数字化、人性化、系统化为一体,投资少、产量高、用工少、节能减排。
“新型环保旋转式节能窑炉”主要由自动行走窑炉,环形轨道,环形供电系统,风道系统,环形运坯系统,自动码坯系统,自动配煤、配水、切条、切坯、焙烧系统和其他附属设施组成。
“新型环保旋转式节能窑炉”采用全钢架结构和纤维组合使生产断面最宽,产量最大,节能最佳,排放最小,质量最优;采用当今国内最先进的自动数字化配煤、配水、焙烧系统和自动码坯系统,智能化、机械化程度高。实践证明,“新型环保旋转式节能窑炉”设计科学、合理,具备了产砖量高、砖质量优、规格全、用工少、节能减排突出、劳动环境好、市场竞争强等特点。

“新型环保旋转式节能窑炉”利用环形运坯系统将生坯运输到窑室各个部位;生坯码好不动,窑车行走,逐批纳入生坯;生坯在窑车内进行烘干、排潮、预热、焙烧、保温、冷却;烧好的成砖从窑车尾部出来;汽车直接开入窑室装车。
  整个工艺流程简单、科学、合理,减少了大量人工,降低了砖坯转换过程中出现的损坏,提高了砖坯的合格率,同时窑炉断面宽,公摊热量低,加上窑炉采用盛阳陶瓷纤维棉特殊保温材料,保温性能好,并且使用送风系统对热能进行充分使用,减少了热能的散失,大幅度降低了整个生产成本。

新型环保旋转式节能窑炉的优点:
1、 投资少,总投资比同等断面的隧道窑节约50%以上。
2、生产断面宽、产砖量高,生产断面13.588米的窑炉设计日产量(折标)35万以上。
3、节能效果好,“新型环保旋转式节能窑炉”采用特殊耐高温的盛阳陶瓷纤维隔热保温材料,并充分利用热能,减少热量散失,达到烧结砖瓦能耗等级定额一级标准,比传统窑炉节约能耗40%以上。
4、采用机械化、数字化、智能化操作,用工少,用工成本低,劳动环境好。
5、原材料广泛,煤矸石、页岩、粉煤灰、建筑垃圾、河底淤泥等,均是生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖、异型砖的原材料。
6、窑炉钢结构紧凑,内部保温材料重量轻,结构合理,设计科学,维修少,维修费用低。
7、采用智能化焙烧系统,窑炉各段温度均匀,成砖质量好,烧成的砖无过火砖欠火砖。
8、建设周期短,公司拥有专业化的施工队伍,从正式进场施工到投产,只需不到三个月时间。

1、旋转窑结构特性
  A主体为金属钢架焊接结构,内用盛阳耐热纤维棉。
  B针对窑体的结构特性所以严禁非工作人员在窑顶上行走;严禁在窑顶上放置重物;严禁敲打窑体;避免耐热保温材料松动、脱落后降低窑体的保温隔热性能从而烧坏支架和钢板。要求窑体所有的金属器件(包括回风烟道和送风烟道内壁)每半年进行防锈保养处理;具体操作:清除所有锈迹后,底漆采用铁红环氧型带锈防锈漆涂刷2次厚度为60--80um,面漆采用高氧化乙稀防腐漆涂刷2次厚度为60--80um。
  C动力传动部件的日常检查调节:三角带、链条的松紧度,三角带要有一定的预紧力,所有主动轮电机的三角带松紧要一致,以免各主动轮起步时不同步导致电机烧毁、损坏减速器、损坏支架等。
  D按电机,减速器的保养维护要求进行日常的维护保养和定期加换润滑油或机油。每天检查窑车主动轮、从动轮等一次以上;检查是否有松动脱落,发现问题及时维修解决;每年对所有主动轮、从动轮加换高温轴承油并调节好轴承间隙(0.05--0.08mm),保持主、从动轮旋转灵活。
2、投煤要求及注意事项
  A旋转窑用盛阳耐火棉做吊顶保温,保温性能好且温场温度均匀,要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀,要求不外投煤,须投煤时要用投煤工具,且一次投煤量要少。
  B煤粒要细(最大直径不得超过2cm),投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
3、窑内温度控制
  窑车以前中部升降门分为两大部分;门前为烘干段,烘干段的温度通过调节风道闸门、风机转速、余热烟道闸门等进行控制。送入烘干道的干燥热风温度为100℃--150℃(空心砖最佳为100℃,标砖最佳为120℃),烘干段最佳温度为80℃--90℃。门后段为焙烧段,高温区应控制在距前端30米至65米之间,焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。


本产品网址:http://www.vooec.com/cpshow_65524288/
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产品名称:旋转窑保温棉
 
·基本配置规格
  1260标准型
 
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