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ASA 777K BK
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| 发布时间：
2015/3/26 13:20:00 |
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电 话： |
86-0512-53128299 |
| 传 真： |
86-0512-53128289 |
| 手 机： |
13913795137 |
| 邮 编： |
215400 |
| 地 址： |
江苏省苏州市太仓华东国际塑化城6-5-（11-13）号 |
| 网 址： |
http://YUSHENG899.cn.vooec.com |
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| 公司名称：苏州煜昇塑化有限公司 |
| 联 系 人：毛珍 女士 |
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欢迎新老客户前来咨询洽谈!!! 联系电话：13913795137 邓濠（先生）QQ:2728301902
ASA 777K BK塑胶原料定义：黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象。成型品表面上出现的黑色的点便是黑点。由于某些原因，其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。主要以下问题：(1)注塑机胶料存在料筒装置的不流动区域“死角 ”，使它在高温下停顿时间过，久而变成焦黑的材料，需要将料筒和螺杆拆卸下来彻底清洁与聚合物接触的表面。(2)模具①注塑件的壁部分太窄，材料在高压下流过时产生衰变，需要检查修正，保持壁厚的正确性和一致性。②模具浇口太小，从顶出装置中渗入油或型腔内有油，需要增大浇口尺寸。(3)原料①原料不清洁，材料中混入了多次回用胶料，检查来源清除杂质。②润滑剂不足，需要添加适量润滑剂。
ASA 777K BK塑胶原料烧焦定义:一般所谓的烧焦 ,包括成形品表面因材料过热所致的变色及成型品的锐角部份或毂（ gu gu）部 ）.肋的前端等材料焦黑的现象 .烧焦是滞留成型空间内的空气,在熔融材料进人时未能迅速排出 ,被压缩而显著升温 ,再将材料烧焦所致 .烧焦之有效防止对策是在易聚集空气部位设置排气孔或利用顶出销.芯型销等的间隙 ,使残留空气急速排出 .再者 ,可降低材料温度 .减低射出速度及射出压力或加大浇口尺寸 .原因:烧焦现象是成型品最远离浇口的末端或接合部的融熔塑料排气不良引起压缩燃烧之残痕 .烧焦若呈现于成型品表面分散者,是由于成型空间 (模穴 )内急速绝热压缩 .局部发生燃烧而形成者 .对策:(1)降低射出压力 ,但应注意压力下降后射速随之减慢容易造成流痕及熔合线之产生 .(2)采用多段射出 ,在成型过程末端分多段减速以利多余气体排出 .(3)采用真空泵抽取模穴内之空气 ,使模穴成真空状态而成型 .
ASA 777K BK塑胶原料料花定义：就是注塑时零件的表面有条纹或点。多半是因为料未烘干原因所致。当然如果加玻纤时也会有这种效果。产生原因：a、塑胶原料内含有水份，导致塑料加热后水解。b、成型温度过高，塑胶分解！解决办法：1、将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产。2、降低料管粒度、特别是射咀温度。3、减慢射胶速度。4、将射胶位置进行相应的调整。5、加大背压压力（加大背压压力可增加塑料密度，可有效的排出部分水料花粉。顶白定义:成型品脱模之际 ,因顶出销的顶力或成型品倒钩位之阻力 ,该部呈现白色痕迹称为顶白 .顶白并非裂纹,但却是裂纹 (龟裂 )之前兆 ,当见于abs.hips 等塑件 .顶白是成型品内部显著的残留应力所致 ,应注意龟裂现象之发生 .
ASA 777K BK塑胶原料说明a.提高脂温、模温,加大横浇道、进浇口,减少树脂的流动阻力,使模内树脂有足够的压缩.b.提高射出压力,使树脂有充分的压缩.c.延长射出压保持时间,以补足热收缩量,防止回流(back flow),使树脂有充分的压缩.d.提高射出速度,在树脂冷却固化以前可以达到充分压缩.e.制品中有急速的肉厚变化的话,则冷却速度不均一,易发生气泡.此时必需使肉厚变化圆滑些,并提高此部分的冷却效率.(2)溶融树脂中有水分、挥发物、空气造成的a.材料进行预先干燥.b.使储料桶部的冷却充分,降低储料桶侧温度,并提高背压,使气体能由储料桶侧排出.c.树脂温度过高,则气体的发生量多,此时则必需下降加热缸筒的温度.应力龟裂的潜变期为21 天左右 .金属埋入嵌件之应力龟裂:塑料的膨胀系数为金属的数倍,成型后收缩 ;发生应力造成该部位之龟裂,严重者破裂配向所致的应力龟裂问题:塑料的分子在拉伸状态下固化、即模具表面温度太冷时,分子配向容易发生,而配向引起的应力会造成龟裂现象发生 .
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产品名称：ASA 777K BK |
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