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惠州连续模

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发布时间: 2012/6/13 7:56:00
 
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惠州连续模 详细说明
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精雕机介绍  精雕机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种,并不是
  从来就有的概念,这一概念最先由佳铁提出并实现的。2007年我国的精雕机产

武汉雕刻机

业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、浙江三大板块主导。
  一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。
  精雕机和雕刻机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就三者进行比较分析:
  从概念上讲:
  加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。
  雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。
  精雕机:顾名思义。就是可以精确雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
  从外观体积上讲:
  加工中心体积最大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。
  从机械结构上讲:
  加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前精雕机以定梁式居多。
  从指标数据上讲:
  主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕精雕机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
  主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;精雕机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。
  切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;精雕机次之,适合精加工;雕刻机最小。
  速度:由于精雕机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
  精度:三者的精度差不多。
  从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);精雕机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。
  从应用对象上讲:加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
  一般认为:加工中心、精雕机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。
  还是让我们首先搞清楚三个机型区别:
  1. --数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备
  2. --数控精雕机用于完成较小铣削量,或软金属的加工设备
  3. --高速切削机床用于完成中等铣削量,并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备
  深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择
  一、--从机械角度
  机床的机械分为两个部分,移动部分和不移动部分:工作台,滑板,十字花台等为移动部分,床座,立柱等为非移动部分
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产品名称:惠州连续模
 
·基本配置规格
 
 
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