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惠州拉伸模

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发布时间: 2012/6/13 7:49:00
 
惠州市精丰五金模具有限公司 “未认证”表示未核实营业执照
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惠州拉伸模 详细说明
  惠州拉伸模,电话:13902477013,联系人:罗先生,惠州市精丰五金模具有限公司

模具的介绍
模具

  模具被称为工业之母,就是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具可分为塑料模具、冲压模具、铸造模具等等很多种类。在现实生活中很多物品都是和模具息息相关的,比如洗脸的盆,坐的汽车,看的彩电等等,无处不在!
模具企业实行信息化现状  我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中,信息化是模具企业发展的助推器,正因为模具企业的这种发展需求,领导者依托什么样的平台?业务合作伙伴全球化、IT消费化、信息爆炸和员工日趋移动化已经是大势所趋。“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走新型工业化道路”是发展方向。
技术系统的信息化
  目前模具企业信息化建设主要包括技术系统的信息化和管


理系统的信息化。
  技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用,实现模具设计制造过程的信息化或数字化。
管理信息化
  模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等,导致模具的生产情况复杂多变,整个生产过程难以得到有效管理和控制,所以管理信息化也被推到了一个新的高度。现有的一些ERP系统,甚至SAP、Oracle等国际知名大ERP系统供应商也没有优秀的解决方案,很难满足模具企业生产管理的上述要求,需针对模具生产特点,提供专门的解决方案。
  很多模具企业在技术系统的信息化已经有意识提高自身水平,但


在管理信息化上却还一直不够重视,很多停留在用手工生产排配、用Excel进行生产进度管理、对生产产能根本无法判断、对客户的承诺交期根本得不到实现等初级阶段;甚至很多大中型企业也未在此引起足够重视。
模具生产管理模具生产现状
  目前很多模具生产企业仍然存在生产效率低下,模具生产利润不高,不知道新的订单时候是否有生产能力承接,在生产现场的模具是否能够按时交货,成本统计困难,设备、人力不足,生产线塞车,产能不平,工序混乱,交货拖期等众问题。
生产管理目的
  -合乎品质水准
  -尽可能降低成本
  -在一定的期限内完工
  -使资产的周转数最大
  -满足顾客的要求
生产管理策略
  -制定弹性的产销管理制度
  -做好协力厂商管理以避免欠料停工
  -合理选择自制或外包作业
  -混合性工厂布置之运用
  -实施小批量生产
  -培养多能工使工作及人员安排更有弹性
  -推展目视管理,重视异常问题之处理
  -通过生产负荷管制使产销配合密切
  -使生产管理制度化、电脑化,迅速掌握生产情报
  -培养与选用积极主动与协调性佳之生产管理人员
  -通过生产周程时间之分析制定,使产销权责明确
  -推行全面综合性的物料管理制度
  -实施存量管制以降低成本
  -运用物料需求计划于采购与库存管理
  -协力厂商管理制度之建立与推动
  -减少产品之准备工时
  -推行5S工作
  -分析品质成本以降低品质异常所造成之负担
  -推行生产绩效管理
  -设立全面保养制度以提高设备使用率
模具生产管理系统  模具管理系统相当于为模具行业专门定制的模具ERP系统;富士康科技集团郭台铭说过:企业应该建立自


己的四大管制系统,它们是“工管系统、品管系统、生管系统、经管系统”,模具做为生产为主导的行业,各企业统帅也希望了解企业的生产状况;生产管理也被提升至一个更高的平台,生产管理即是对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段,确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行,以达成生产之目的。
  通过信息化的实施,利用科技手段,引进生产管理系统进行管理,各部门就能够进行清楚了解模具的交期,适时进行进度跟催,履行对客户的交期承诺,提升客户满意度。并实现部门内各指标的统计调查,提升工作效率。实现成本管控、排程管控、时程管控、经验累积。达到流程标准化建立,窗体标准化建立,设计标准化建立,料件标准化建立,工程标准化建立, 成本标准化建立。
模具生产管理系统范例介绍方天模具管理系统
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产品名称:惠州拉伸模
 
·基本配置规格
 
 
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