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工作原理 液压机辅件保养液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件
液压机特点: 1、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高; 2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短; 3、压力可按工艺需要无级调整; 4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间.
台鸿液压机械制造有限公司是专业生产液压机,四柱液压机,锻造液压机,三梁四柱液压机,小型液压机,手动液压机,单柱液压机,双柱液压机等.本公司拥有标准的现代化厂房,一流的先进技术和检测设备.现生产的10-1000吨的液压机生产厂家,享誉国内外市场,大型液压机,卧式液压机,快速液压机远销到印度尼西亚,哈萨克斯坦,越南,朝鲜等国家和地区,是国内外液压机械,压力机械的理想设备. 公司的主要产品包括:冲压液压机,拉伸液压机,多功能液压机,非标液压机,液压机公司,成型液压机,液压压力机,粉末冶金液压机,平板硫化液压机,全自动多功能液压机,高频液压机等,全部产品已通过ISO9001国际质量认证,由于精益求精的制造工艺,公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列,数万家用户遍布全国,并远销国外三十多个国家. 振动液压成型机系列主要由主机、液压站、电器柜等部分组成,通过高频振动上下复合加成型制品,其制品密度高、组织结构均匀、尺寸精度高,同时该机具有振动频率高、成型速度快等特点。(可根据用户要求设计制造油压机).
深圳市台鸿机械设备有限公司,系台湾台鸿企业股份有限公司在大陆设立的生产厂家。专业设计.开发.生产.销售空油压设备.数控机械.自动化机械及其零组件。 本公司产品广泛用于电子.手机.五金.汽车.家电.手袋.模具等行业,公司主要生产产品有油压机,液压机,裁切机,油压压床.空压压床.空油增压压床.IMD热压成型机.四柱型油压拉升机等。 公司以客户至上.精益求精为宗旨,采用台湾及日本的液压件和电路控制系统,生产出能耗低.精密度高.效率高的空油压的设备,赢得广大用户的一致好评。 油压机工作原理 液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件 液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置. 液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能. 控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路 作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等) 辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件 油压机特点 采用内置式快速缸,空行程速度快,生产效率高; 方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短; 压力可按工艺需要无级调整; 整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。 油压机适用范围 金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、及压力装配等; 眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。 弓形油压机安全操作规程 1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。 2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。 4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。 6.严禁将手,头置于模具与压头之间。 7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。 油压机操作制度 1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调 油压机保养制度 1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。 3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。 4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。 6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
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