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防喷溅压渣新材料
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发布时间:
2018/4/7 14:04:00 |
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电 话: |
86-0371-56909828 |
传 真: |
86-0371-56909828 |
手 机: |
15729392826 |
邮 编: |
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地 址: |
河南省巩义市耐火材料聚集区 |
网 址: |
http://hnznxcl.cn.vooec.com |
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公司名称:河南中耐纳米新材料有限公司 |
联 系 人:赵先生 先生 |
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防喷溅压渣新材料 冶炼钢铁在吹炼中时常出现喷溅现象,不仅使钢铁料消耗高,而且热损失较大。为有效抑制喷溅,在出现喷溅征兆前或刚出现喷溅时加入泡沫渣抑制剂,能够与炉渣快速反应,降低炉渣粘度、消除泡沫渣低渣中(FeO),减缓C-O反应,使泡沫渣中的金属液滴沉降,可有效抑制喷溅、防止氧枪粘渣、减少溢渣的金属损失。泡沫渣抑制剂使用方法简单、使用效果显著,且不改变操作工艺。 抑制剂、喷溅压渣剂产品使用方法: 在吹炼的过程中(5-8分钟时),C-O反映迅速加快,这个阶段最容易产生泡沫化喷溅情况,目前国内多数厂家采取变枪位的操作方法来控制炉渣的泡沫化,但不能保证完全有效。此时,根据现场冶炼情况,从高位料仓往炉中加入泡沫渣抑制剂(一般加入量为吨钢1.5-2kg不等),可以迅速破坏炉渣的泡沫,从而避免喷溅情况发生。同时,在出钢过程的具体操作中,可以根据炉渣的泡沫化程度,从炉口向炉内加入该产品,从而达到控制炉渣从炉口外溢的目的。 抑制炉渣喷溅是转炉钢厂节能的重点,稳定转炉工艺操作,实现炼钢无喷溅操作有效地节能降耗;
1、在有效抑制钢渣喷溅的同时,有化渣作用;减少喷溅而降低钢铁料消耗。 2、减少合金和脱氧材料的消耗,降低生产废品,可以提高钢水成材率。 3、提高转炉市生产过程中的安全性,避免因为喷溅而造成的设备烧坏、人员烧伤,可以为钢厂带来良好的效益。 4、控制下渣可以减少合金的烧损、节约合金用量、减少因脱氧不良而造成的气泡废品和夹杂废品。 5、在吹炼过程中减少调整氧枪次数,防止氧枪粘钢,提高氧枪寿命;
成份 Al2O3 Al CaO SiO2 C S P 特效剂 耐火度 含量(%) ≥35 ≥5 ≥8 ≤15 ≥5 ≤0.05 ≤0.05 ≤35 1680℃ 备注 此数据是我公司根据长期测试结果的经验值,并随生产、使用环境、操作方式而变化,不作为产品指标保证值,我们也可以按客户要求临时约定。
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