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桁架制作与管道加工
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| 发布时间：
2021/5/15 8:37:00 |
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电 话： |
86-0769-23611463 |
| 传 真： |
86-0769-81102758 |
| 手 机： |
13712888052 |
| 邮 编： |
543200 |
| 地 址： |
东莞市东城区樟村工业园 |
| 网 址： |
http://dglianxin.cn.vooec.com |
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| 公司名称：东莞联新钢结构公司 |
| 联 系 人：阙松明 先生 经理 |
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东莞联新钢结构公司根据网架与桁架的制作与加工都通过管材的焊接制作加工而成的构件。管材的制作包含管道在各类装配和设备中不缺的部分，管道在石油、化工及消防各类装置和设备中应用的数量很大。管道焊接质量的好坏将直接影响着桁架装置与其他设备的正常运转。（钢结构咨询:13712888052阙生），以下东莞联新钢结构公司专门讨论桁架与网架中使用管焊接问题。
一、桁架的焊条电弧焊
管的焊条电弧焊是目前一般工厂应用得最普通的焊接方法。它是利用手工操作，利用电弧的高温溶化管壁和焊条，混合形成熔池，凝固形成焊缝的方法。焊条电弧焊设备简单，应用灵活、方便，适合焊接小直径管、薄壁管和狭窄位置的管道，焊条电弧焊可在任意空间位置施焊。
1、桁架管的转动焊接
管道在预制厂加工时，一般采用转动焊接。管子的转动焊接操作简便，生产率高。管子焊接质量的优劣与对口和点焊关系密切相关。
1）、管道的对口及定位焊，管道对口规范应执行国家和企业的有关标准，同时，要求坡口端面的平面度小于0.5mm，焊口拼装错口不得大于1mm，对口处的弯曲度不得大于400百分之1。定位焊时，对于直径小的管子（ф≤70mm），只需在管子对称的两侧定位焊就可以了。管径大的可定位焊三点或更多的焊点定位。定位焊焊点的尺寸应适宜，当管壁厚度小于或等于5mm时，则焊点厚度约为2.5～3mm，若管壁厚度大于5mm时，则焊点厚度约为4～5mm，定位焊长度约为20～30mm。为便于接头熔透，焊点的两个端都必须修成缓坡形。
2）、根部的焊接，不带热圈的管子转动焊，为了使根部容易熔透，运条范围应选择在立焊部位。操作手法可采用直线形或稍加摆动的小月牙形。如果对口间隙较大时，可采用灭弧方法焊接。对于厚壁管子，有时度转动起来比效费力，同时也为防止因转动时振动而使焊口根部出现裂纹，并便于操作，在对口前，应将管子放在平整的转动台或滚杠上。焊接时，最好每一焊段焊接两层后方可转动一次，同时，定位焊焊缝必须有足够的强度。靠近焊上的两个支点距离最好不大于管径的1.5～2倍。
3）、转动管的多层焊，转动管的多层焊接，运条范围应选择在平焊位置，即焊条在垂直中心线两边15～20度范围内运条，而焊条与垂直中心线成30度角。采用直线往复法或月牙形方法运条，运条时注意压住电弧作横向摆动，这样，可得到整齐美观的焊缝。若焊接现场无可转动的支架或平台，也可选用斜立焊位置进行焊接。
2、管道的固定焊接
在管道的施工中，许多情况下由于管道太长或壁厚太重无法转动，这时就要进行管道的固定焊接。
1）、水平固定管的焊接
水平固定管的焊接，因施焊过程中，焊条位置变化很大，操作比较困难。固定管的焊接过程中由于熔化的铁液在仰焊位置有向下坠落的趋势，而在立焊及过渡到平焊位置时，则熔化的铁液有向管子内部滴落的倾向，因而有透度不句及外观不整齐的现象。
固定管在管下面仰焊位置施焊时，为了使铁液能熔化到坡口中去，并与基本金属很好地接合在一起，焊接时主要依赖于电弧的吹力将铁液吹入焊道的预定位置。若电弧吹力不够，则熔滴输送到熔池的力量就会减弱。所以，只有增大、焊接电流才能使电弧吹力增加。但焊接电流过大，熔池面积增加，铁液又容易下坠，必须使用合适的电流。
固定口焊接根部时，仰焊及平焊位置是比较难焊接的，通常仰焊部位背面易出现焊不透或容易产生凹陷，表面因铁液下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺陷，平焊部位又容易产生焊不透以及因铁液下坠而形成的焊瘤。
东莞联新钢结构公司根据以上特点，介绍施工时应注意以下几个问题:
1）、对口要求及点焊。组对时，管子轴线必须对正，以免形成弯折的接头。同时考虑到焊接冷却时会引起对口间隙大于仰焊部位的对口间隙。点焊时可参照转动口的点焊方法。
2）、根部焊接。现场施工时，一般不带垫圈的V形坡口对接焊应用得比效多，现讨论这种形式的焊接，焊接方法基本上与钢板的焊接方法相似。
具体焊接方法有两种:第一种是分两半焊接，此法应用广泛。第二种是顺着管子圆周焊接。
①两半焊接法。两半焊接法的施焊程序为，仰焊☞立焊☞平焊，此法能保证铁液和熔渣很好的分离，焊透度比较容易控制。
东莞联新钢结构公司根据桁架结构制作加工焊接文章过于长，这能分编详细介绍。静听下回分解，如有需求咨询:13712888052阙生，或者登入东莞联新钢结构公司官网查询。欢迎你的阅读。
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