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湖北螺杆式空压机
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发布时间:
2012/8/10 15:59:00 |
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电 话: |
86-027-82773135 |
传 真: |
86-027-61892330 |
手 机: |
15671566980 |
邮 编: |
430000 |
地 址: |
武汉市江岸区上海街青岛路7号国际青年大厦5楼 |
网 址: |
http://wwenzhong83.cn.vooec.com |
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公司名称:武汉空压机有限公司 |
联 系 人:王 先生 |
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湖北螺杆式空压机的优点: 1 螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。 2 阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。 3 喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用 4 零部件少,无吸,排气阀片。
1、主机:欧美品牌,性能优异,运转可靠。 2、电机:F级风冷电机效率超过EFFL标准。 3、传动系统:电机驱动端应用压缩机油润滑,效率高,免维护,可靠性极高。 4、风扇:冷却风量大,噪音低。 5、散热系统:采用板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。 6、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),接触表面大,使用寿命长。 7、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油量低于2ppm。 8、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。
[高性能、高效率] 空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。康普艾的最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。
[免维护、高度可靠和高效率的驱动理念] 空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。
[维护费用低] 空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用减少。
[内置智能控制] 欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有德国艾高螺杆式空压机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。 湖北螺杆式空压机AV22技术特点: 高效的省电回报让您难以置信 ·有了变转速控制技术,压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来,完全避免了卸载功率的损耗; ·在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。 真正做到 0~100%无级变速,最大限度控制无用功的产生; ·免去多出2bar的压力负担,让机组直接节能14%,因为每降低1bar的工作压力,可节省7%的能量损耗。 ·可任意设定所需压力,并保持供压恒定 ·满足用户在3~14bar的范围内任意设定压力,而不需要调换齿轮或皮带;(注:购机时应确定最高压力值); ·在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气; ·当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要; ·当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满足仅够用的气量。 ·更加可靠 ·变频软启动避免了电气冲击,避免机械冲击; ·免除机组长时间高速运行的不利因素; ·无接触器,避免电接触故障; ·免除2bar的高出压力,降低了系统泄露的机率。 ·节能环保、设备到位、立即启用 ·我们推荐的任何一款艾高变频机组均无需特别安装基础,低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施,使得压缩机运行时噪音非常低,因而有便于用户放置于生产现场,只要设备到位,快速管道连接,可立即运行启动。 ·节能减排 科学发展 ·艾高变频空压机: ·一年节能收回与非变频机组比较的差价,三年节能收回整台变频机组的投资成本! ·第一大节能:可变流量,避免加卸载控制的浪费 变频机组通过变转速控制技术,完全根据工厂实际需求气量产气,既降低了高负载运行电流,同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗; ·第二大节能:恒压供气,避免2bar压差产生的浪费 变频机组能始终恒压在6bar状态产气,既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。 注:非变频机组启动电流较大,然后产气到8bar卸载,待压力降至6bar时加载,因此产生了两个浪费:卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费,6-8bar运行实际上用也只用了6bar,高出的2bar属于浪费。 实际省电计算(一年运行6000小时,平均负载70%): 举例一台75KW的普通机组,平均产气只占额定排气量的70%,一年运行6000小时,电费0.7元/度,与变频机组相比,普通机组将产生两个损耗:A、空载损耗 B、压差损耗,其中: A、空载损耗: 30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗(45%×75KW/小时)×6000小时/年×0.7元/度=42525元/年 B、压差损耗: 70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗(14%×75KW/小时)×6000小时/年×0.7元/度=30870元/年 综上所述,变频机组较普通机组节能42525+30870=73395元/年.
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