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临时钢烟囱安装
在烟囱148. 5 m标高处均匀地钻取8个50mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3. 4 m,高度为7 m,总重约为2. 0 ,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149 m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱的加固采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155 m标高后,再搭设井架到165 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155 m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。
3.3 混凝土烟囱筒壁拆除工程
利用双排环形脚手架作为施工操作平台,上层为施工操作层,中间为残渣清理层,下层为防护层。在烟囱的东侧烟道下面,布置1台9 m3的空气压缩机,将钢风管沿烟囱的爬梯安装到施工平台上,以空气压缩机做为动力,用人工和机械拆除的方法,将烟囱筒壁从150 m标高拆除到149. 5 m标高。为确保之后的钢烟囱拆除顺利,要求拆除的残渣不要掉落到钢烟囱与混凝土烟囱之间的空隙中。拆除的混凝土筒壁、钢筋、内衬、隔热层的残渣,通过卷扬机吊运到地面上,并及时清理干净。
3.4 混凝土浇筑工程
在149 m标高处,依照烟囱设计砌筑内衬,每次砌筑内衬的高度为1. 5 m。然后在内衬外侧放置定型的憎水珍珠岩板块,板块的外侧用刷有耐酸涂料的油毡包裹,为了包裹整齐平整,用包装带(0. 5 m/道)捆扎结实。接着通过卷扬机吊钢筋,按设计的钢筋间距、绑扎长度及接头要求绑扎。在烟囱的外放出水平线,沿水平线做模板支撑平台,支撑平台依靠脚手架支撑牢固在支撑平台上支设P2015钢模板及P1015收分模板,加槽钢围箍2道。通过槽钢两端的法兰用螺栓将围箍收紧,并利用方木支撑在脚手架和钢模板之间,从而达到支撑固定钢模板的作用。混凝土由搅拌机在地面进行搅拌,用混凝土小推车运送到卷扬机的吊斗里。将部分脚手架高出操
作平台3 m左右,小拔杆安装在脚手架的顶部。通过小拔杆和卷扬机吊送混凝土到操作平台卸料,人工将混凝土翻到模板内。浇筑时,应由筒身对称处同时均匀分层进行浇筑,每层浇筑高度不宜超过50mm,用混凝土震动棒振捣密实。浇筑混凝土采用翻模施工工艺,浇筑混凝土的速度为0. 75 m/日。
3.5 拆除临时钢烟囱
混凝土浇筑工程完工后,先安装烟囱避雷装置(吊装位置的避雷装置暂时不安装)。搭设井架到
171 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移拔杆到井架顶部安装固定。利用吊装拔杆提升钢烟囱到混凝土烟囱顶口,再将其移到烟囱顶口外侧,直至吊到地面解体。
3.6 其他附属工程安装
待临时钢烟囱拆除后,立即安装避雷针。转移拔杆到153. 75 m烟囱北侧信号平台位置,并安装固定。拆除井架顶端联系梁、烟囱顶部井架,边拆除边安装避雷线和烟囱爬梯。待拆除和安装到需要安装信号平台的位置时,利用井架和脚手架操作平台,逐片进行人工安装信号平台。通过153. 75 m标高的拔杆运送信号平台散件到操作平台上安装。待153. 75m信号平台安装完成后,利用153. 75m信号平台上的拔杆,拆除钢抱箍、剩余脚手架以及143. 75 m信号平台,最后拆除剩余的井架及托架。
3.7 拆除施工临时设施
利用1台高空施工吊篮,拆除153. 75 m信号平台上的拔杆系统及另外2台高空施工吊篮。再通过信号平台上挂设的临时吊升系统,拆除剩余的高空施工吊篮。最后通过人工将小滑轮、钢丝绳头和棕绳头转移到地面。清理施工现场、工器具、材料、设施设备,准备装车撤点。
4 工程验收
按“火电施工质量检验及评定标准土建工程
篇”规定,本次烟囱改造施工只能验收1次(到顶)。经协商列出“江阴热电厂改造工程验收计划”共5项,为四级验收,全部为优良。
5 施工体会
烟囱改造工程,施工设计比较合理。从工程准备开工到竣工,均按设计施工要求进行。工程进展顺利,质量优良,筒壁混凝土内实外光,外形美观,给业主留下较好的印象。特别是在不停炉的情况下进行施工,能克服施工环境的困难,并以优质、高效、安全提前完成任务,确实是不容易,作为一个新施工工艺值得参考借鉴。
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产品名称：专业伊春烟囱新建公司-华众公司 |
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